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27/05/2026

Epson y Diprotec impulsan la transformación de la última milla y el etiquetado inteligente

En un escenario donde la omnicanalidad, la velocidad de despacho y la precisión en la última milla definen el éxito de las empresas, la gestión de la cadena de suministro exige tecnología capaz de eliminar cuellos de botella en las bodegas. Bajo esta premisa, Epson y su partner Diprotec marcaron pauta en Logistec Show 2026.

Durante el evento, la alianza Epson-Diprotec demostró cómo la migración hacia procesos de etiquetado inteligentes, móviles y bajo demanda no solo es una decisión de eficiencia en los procesos, sino un paso crítico hacia la rentabilidad y la continuidad operativa del negocio.

Uno de los desafíos más frecuentes en los Centros de Distribución (CD) es la gestión de etiquetas preimpresas frente a cambios de SKUs y normativas. Para esto, Epson presentó la ColorWorks CW-C6500Au, solución que permite imprimir etiquetas a color bajo demanda, reduciendo desperdicios y aumentando la flexibilidad operativa.

Al integrar la tecnología de cabezal industrial PrecisionCore, el equipo garantiza un contraste perfecto y códigos de barras de alta legibilidad para sistemas de escaneo automatizado y túneles de lectura, incluso en entornos de alta exigencia. Al imprimir datos variables y alertas visuales de color en un solo paso, las compañías aceleran el proceso de picking y packing, mitigando drásticamente los errores de despacho que impactan los costos por devoluciones.

La operación en terreno y los flujos dinámicos de las bodegas modernas encontraron su respuesta en la Epson TM-P80II. Esta impresora portátil de alta resistencia (certificación IP54 contra agua, polvo e impactos) está diseñada para acompañar al operador en la toma de decisiones en tiempo real, agilizando procesos de entrega, despacho y gestión de inventario en ruta gracias a su conectividad total (WiFi, Bluetooth y USB-C).

Por otro lado, la eficiencia sustentable se hizo presente con la TM-L100, una tecnología de etiquetas sin papel de soporte (linerless). Al eliminar el respaldo tradicional que usualmente termina en la basura, esta solución permite a los operadores de retail y logística ahorrar hasta un 47% de papel. Esto se traduce en un doble beneficio: aumenta la cantidad de etiquetas por rollo, reduciendo los tiempos muertos por cambio de insumos, y disminuye directamente la huella de carbono de la operación de empaque.

“Hoy la logística ya no compite solo por velocidad, sino también por precisión y capacidad de adaptación. Tecnologías como la impresión bajo demanda y las soluciones de movilidad se han vuelto clave para construir cadenas de suministro más ágiles, eficientes y sustentables”, destacó David González, Regional Business Manager de Epson.

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