Inteligencia, trazabilidad y toma de decisiones en tiempo real para la logística de alimentos y bebidas
Volker Lafrenz, Gerente General y Vicepresidente para Latinoamérica de Infor.
“Las bodegas ya no solo almacenan: toman decisiones”
¿Cómo ha evolucionado la gestión de bodegas y centros de distribución en el sector de alimentos y bebidas?
Estamos viviendo una transformación estructural. Las bodegas dejaron de ser espacios de almacenamiento para convertirse en centros de inteligencia operativa. Hoy, la trazabilidad, la visibilidad en tiempo real y la capacidad de reaccionar ante la demanda son igual de importantes que la eficiencia física. El cambio viene impulsado por varios factores. En primer lugar, las nuevas regulaciones como el Decreto 41 en Chile, que obliga a segregar productos por rotulación nutricional, están forzando a las empresas a tener un control de inventario mucho más granular.
En segundo lugar, la presión de los consumidores por frescura, rapidez y sostenibilidad exige procesos más ágiles. Y, finalmente, la tecnología –especialmente la nube, el IoT y la inteligencia artificial– está haciendo posible algo que antes era muy difícil: tomar decisiones basadas en datos, en tiempo real y desde cualquier parte.
Principales obstáculos: visibilidad, cumplimiento y disponibilidad de talento
¿Cuáles son los principales “dolores” que enfrentan hoy las empresas para gestionar su logística y almacenamiento?
El primero es la falta de visibilidad integral del inventario. Muchas compañías todavía operan con sistemas fragmentados que no les permiten saber con precisión qué tienen, dónde está y en qué condiciones.
El segundo es el cumplimiento regulatorio, que se ha vuelto más complejo. Gestionar lotes, fechas de vencimiento, segregación por rotulado o temperatura requiere tecnología específica.
Y el tercero es el factor humano. Hay escasez de personal calificado y alta rotación. Eso obliga a automatizar tareas repetitivas para que las personas puedan enfocarse en labores de mayor valor, como la supervisión, la planificación y la mejora continua.
Infor: tecnología para una operación ágil y colaborativa
¿Cómo ayudan las soluciones de Infor a generar cadenas de suministro más conectadas, ágiles y colaborativas?
Infor trabaja con soluciones diseñadas específicamente para la industria de alimentos y bebidas. El sistema de gestión de bodegas, Infor WMS, está construido sobre la nube multi-tenant de AWS, lo que permite visibilidad total del inventario, gestión avanzada de lotes y fechas de caducidad, y trazabilidad completa desde la recepción hasta la expedición.
Pero lo más relevante es que las soluciones de Infor no actúan de manera aislada. Están integradas con ERP, transporte y planificación de la demanda, lo que genera una cadena verdaderamente conectada. Esa integración es la base para lograr operaciones más ágiles, colaborativas y sustentables.
Automatización e inteligencia artificial: del dato a la acción
¿Qué avances ha incorporado Infor y qué beneficios están viendo los clientes?
Infor incorporó inteligencia artificial generativa y machine learning directamente en su WMS, permitiendo que el sistema aprenda de la operación y actúe de forma predictiva. Entre las nuevas funciones están la detección automática de anomalías, la recomendación de ubicaciones óptimas de productos, la cartonización inteligente, la predicción de volúmenes y la estimación de ingresos logísticos en operaciones tercerizadas.
Estas capacidades reducen errores, mejoran la precisión del inventario y optimizan el uso del espacio y de la mano de obra. En la práctica, los clientes reportan aumentes de productividad, menor tiempo de ciclo y reducción de costos operativos, al mismo tiempo que ganan velocidad y confiabilidad en las entregas.
Analítica y big data: operar con información estratégica y en tiempo real
¿Cómo ayudan la analítica y el big data de Infor a acelerar la toma de decisiones?
Las bodegas generan una enorme cantidad de datos, pero lo importante es transformarlos en conocimiento útil. Con las herramientas analíticas de Infor, cada evento dentro del almacén —una recepción, un picking o una expedición— se convierte en un dato que alimenta dashboards y KPIs en tiempo real.
Esto permite medir la eficiencia por turno, por zona o incluso por operador, detectar desviaciones y corregir antes de que se conviertan en pérdidas. La analítica predictiva también ayuda a anticipar quiebres de stock o riesgos de caducidad, lo que mejora la planificación y la rentabilidad general.
Trazabilidad y sostenibilidad: pilares clave del control alimentario
¿Cómo apoyan las soluciones de Infor la trazabilidad y el control integral de los procesos logísticos?
Infor WMS permite registrar y seguir cada lote a lo largo de toda la cadena: desde la planta hasta el punto de venta o el consumidor final. El sistema asocia cada movimiento con su temperatura, fecha de producción, vencimiento y rotulado.
Esta trazabilidad completa es clave para cumplir normas sanitarias y, al mismo tiempo, reducir desperdicios. Si un lote presenta riesgo o está próximo a vencer, el sistema prioriza su salida o facilita su retiro controlado. Además, la integración con IoT permite monitorear variables como temperatura y humedad, lo que fortalece el control en la cadena de frío y mejora la sostenibilidad.
Casos reales: resultados que validan la tecnología
¿Podría compartir un caso de éxito del sector que haya mejorado su operación con las soluciones de Infor?
Un caso interesante es el de Amalthea, una empresa europea de productos lácteos que implementó Infor AI junto con WMS. Logró aumentar un 1 % su rendimiento, lo que equivale a unos 500 mil euros anuales, reducir diez horas semanales de análisis manual y detectar problemas de proceso siete veces más rápido.
Otro ejemplo proviene del retail alimentario, donde la aplicación de Infor AI mejoró la precisión de pronósticos de demanda de 38 % a 77 % y permitió reducir en más de ocho millones de dólares el inventario en solo tres meses. Son resultados medibles y alcanzables cuando se alinean los datos, la tecnología y la operación.
El futuro: operaciones colaborativas, predictivas y sostenibles
¿Hacia dónde se dirige la logística del sector de alimentos y bebidas?
La logística del futuro será data-driven y colaborativa. Las empresas ya no competirán solo por tener mejores precios, sino por tener operaciones más inteligentes y sostenibles.
Veremos una adopción creciente de IA para automatizar decisiones de bajo impacto, mientras los equipos humanos se concentrarán en innovación y mejora continua. También habrá una integración mucho más fuerte entre productores, distribuidores y retailers, compartiendo datos en tiempo real para reducir inventarios y acelerar la rotación.
En ese escenario, las plataformas integradas como Infor WMS serán el punto de conexión entre el mundo físico y el digital, permitiendo que cada decisión en la bodega tenga impacto directo en la rentabilidad y en la experiencia del consumidor.
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