Nelson Campos.

¿Cómo Águia Sistemas responde a los principales desafíos intralogísticos de las empresas?
El concepto de intralogística se aplica a la gestión y optimización de los flujos de materiales y mercancías dentro de una empresa, por lo tanto, la elección correcta del sistema de almacenaje y de los sistemas para movimiento de carga al interior de las bodegas es fundamental para optimizar estos procesos. En ese sentido, Águia Sistemas ha desarrollado sistemas de almacenaje y automatización de alta calidad y desempeño que responden a las necesidades logísticas de distintos sectores, tales como la industria automotriz, repuestos e insumos, alimentos, carnes y cecinas, frigoríficos con temperatura controlada, retail, e-commerce, embotelladoras, productos peligrosos, minería, operadores logísticos, entre otros. Esto nos permite ofrecer la mejor solución de sistema de almacenaje según las necesidades de cada sector.

¿Qué tipo de tecnologías de automatización ofrecen?
Los sistemas más demandados son Racks selectivos, Push back y Dinámicos, transportadores de cajas y pallets, desviadores, clasificadores, elevadores, miniload, transelevadores, multishuttle, sistemas de paletización con robot y el sistema de control y gestión Quick Flow. Este último permite enfrentar cualquier tipo de proyecto y entregar propuestas tecnológicas confiables, capaces de cumplir con los requerimientos de nuestros clientes. Estos sistemas se entregan funcionando tras un proceso de integración con los sistemas del cliente, como su WMS, de tal manera de minimizar y optimizar el funcionamiento de cada solución.

¿Cuál es el valor diferencial de las soluciones de Águia Sistemas?
La propuesta de valor de Intersystems Chile, junto a nuestro partner Águia Sistemas, es proveer sistemas de almacenaje y automatización para intralogística de alta calidad, con plazos y precios competitivos. Todos nuestros sistemas son fabricados 100% en su planta automatizada en Brasil, lo que permite controlar la calidad y tiempos de entrega. A esto se suma un gran equipo de profesionales en Chile y en Brasil, que asesoran permanentemente a nuestros clientes desde las etapas iniciales de cada proyecto hasta su implementación y puesta en marcha.

¿Cómo acompañan a las empresas durante todo el proceso de sus proyectos?
Intersystems Chile desarrolla frecuentemente proyectos de sistemas de almacenaje desde su origen, levantando información sobre la infraestructura existente, los datos logísticos de la operación y el equipamiento móvil. Con esto, proponemos el sistema de almacenaje más adecuado para optimizar el uso del espacio, mejorar la visibilidad y control del stock, y agilizar los flujos de mercadería dentro del almacén. Contamos con un equipo técnico y comercial especializado que apoya en las fases de diseño estructural, cumplimiento normativo, fabricación, montaje y puesta en marcha.

¿Qué tendencias están observando en la automatización intralogística y cómo se están preparando para responder a esas nuevas demandas?
Estamos viendo que las empresas buscan densificar su capacidad de almacenamiento, mejorar la rotación de mercancía y maximizar la cantidad de SKU que pueden gestionar, para soportar el crecimiento y la complejidad de sus operaciones. En el caso del e-commerce, por ejemplo, se están utilizando grandes estructuras de rack multinivel con escaleras, ascensores de carga, transportadores, picking dinámico, carruseles automáticos, control de gálibos y software de control. Para empresas del sector alimentos, especialmente en ambientes de temperatura controlada, los sistemas más utilizados han sido racks Push Back, Dinámico (FIFO), Flow Rack y transportadores de cajas, que permiten aumentar la densificación y controlar eficientemente las fechas de vencimiento de los productos.