Carlos Yáñez.

¿Qué tendencias están marcando la pauta en los tableros eléctricos?
En Chile, las principales tendencias están fuertemente influenciadas por mayores exigencias normativas, con un foco claro en seguridad y continuidad operacional. La regulación de la SEC, especialmente el RIC N°02, junto con la adopción de la norma IEC 61439, ha impulsado diseños más estandarizados, donde la verificación de diseño y la documentación técnica son esenciales. Asimismo, se observa una migración hacia tableros modulares y normalizados, que facilitan la operación y la mantención. La digitalización se orienta principalmente al monitoreo, conectando los tableros a plataformas de gestión para entregar información útil a la toma de decisiones, más que a la incorporación de funcionalidades complejas. El resultado son tableros más seguros, verificados y monitoreables, preparados para entornos exigentes.

¿Cómo influyen las normativas en el diseño y fabricación de tableros?
La normativa nacional, en particular el RIC N°02 de la SEC, establece requisitos obligatorios que influyen desde la etapa de diseño hasta la construcción, selección de protecciones, envolventes e instalación. A esto se suma la NCh Elec. 4/2003, que define condiciones mínimas de seguridad para instalaciones de consumo en baja tensión. Por su parte, la adopción de la IEC 61439 ha elevado el estándar técnico, al exigir verificaciones de diseño y verificaciones rutinarias, incorporando trazabilidad y documentación como parte del producto final. Hoy no basta con fabricar un tablero: hay que demostrar cumplimiento normativo, trazabilidad y confiabilidad operacional.

Como integrador, ¿qué desafíos enfrentan al implementar tableros eléctricos?
Uno de los principales desafíos es definir correctamente el estándar técnico desde el inicio del proyecto, alineando los requisitos de la SEC y del RIC N°2, con normas internacionales como IEC 61439. Esto debe quedar reflejado tanto en la ingeniería como en la documentación y las pruebas.

Otro desafío relevante es la integración multidisciplinaria. Hoy los tableros incorporan medición, comunicaciones, automatización y supervisión, lo que exige coordinación entre distintas especialidades. A ello se suma el diseño para condiciones reales de operación, especialmente en industria y minería, donde el ambiente y la continuidad operacional son críticos. Todo esto debe realizarse manteniendo control de calidad, trazabilidad y cumplimiento de plazos.

¿En qué consiste la propuesta de KronTec?
Basada en un enfoque integral, que asegura cumplimiento normativo y calidad a lo largo de todo el ciclo del proyecto, nuestra propuesta se centra en soluciones para entornos industriales exigentes, con foco en seguridad y continuidad operacional. Un diferenciador clave es contar con el Centro de Integración KronTec (CIK) in-house, lo que permite controlar directamente la fabricación y el ensamble, asegurando trazabilidad y calidad.

La ingeniería se desarrolla con plataformas EPLAN, facilitando estandarización y documentación. En la etapa constructiva, el CIK cuenta con equipamiento Rittal de última generación para mecanizado, cableado y conformado de barras, lo que se traduce en tableros consistentes y alineados con los estándares de la industria.

Nuestros tableros están diseñados para integrarse con sistemas de automatización, redes industriales y plataformas de gestión energética, respaldados por formación técnica, certificaciones y acompañamiento postventa.

Más información en www.krontec.cl