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FLUJÓMETROS ELECTROMAGNÉTICOS CON TECNOLOGÍA PAC
Precisión y confiabilidad en medición de caudal para procesos industriales exigentes

La tecnología PAC está revolucionando la medición de caudal en entornos industriales complejos. Gracias a su alta precisión, estabilidad ante ruidos y capacidad para operar con fluidos abrasivos o con sólidos en suspensión, los flujómetros electromagnéticos PAC se consolidan como una solución clave en sectores como la minería, el tratamiento de aguas y la industria papelera.

En entornos industriales donde la precisión del caudal es crítica —y donde los fluidos suelen ser abrasivos, corrosivos o con alta carga de sólidos—, la tecnología convencional enfrenta limitaciones. Frente a este desafío, los flujómetros electromagnéticos con tecnología PAC (Pulse Alternating Current) ofrecen una solución de instrumentaci ón de alto rendimiento.

A diferencia de los medidores de flujo convencionales basados únicamente en corriente continua (DC) o corriente alterna (AC), los flujómetros PAC combinan los beneficios de am bas tecnologías:

Estabilidad del punto cero (propia del sistema DC).

Alta intensidad de campo magnético (propia del sistema AC).

Entonces, los sistemas de corriente alterna (AC) ofrecían campos magnéticos potentes pero sufrían inestabilidad en el punto cero. En tanto, los sistemas DC eran estables, pero con señales más débiles. PAC combina ambas ventajas, alimentando el campo magnético con corriente alternada modulada y estabilizada, y midiendo la señal mediante bobinas de referencia que corrigen desviaciones.

Esto permite obtener una señal más robusta y estable, menos sensible al ruido externo y con mayor capacidad de mantener la precisión ante variaciones en el proceso.

Los primeros medidores de CA alimentan directamente las bobinas magnéticas desde el sistema de voltaje alterno (suministro principal), como se observa en la Gráfica 1.


Ventaja: Fuerte campo magnético por alimentación del sistema de tensión.

Desventajas: Deriva del punto cero por cambios de posición de fase. Ajuste manual permanente del punto cero con el medio en reposo debido al desplazamiento del potencial de tierra.

Desventaja general del procedimiento de campo alterno como el imán. La inducción depende de dos factores: Tensión de red y características magnéticas del medio.

Solución: Medición del campo magnético mediante bobinas adicionales (bobina de referencia), como se observa en la Gráfica 2.



Ventajas técnicas de la tecnología PAC

Una de las principales fortalezas del flujómetro electromagnético con tecnolog ía PAC es su capacidad para operar de manera confiable en fluidos con altas concentraciones de sólidos, incluso de hasta un 70%. Por esto, es ideal para aplicaciones en miner ía, aguas residuales o procesos industriales pesados. Esta eficiencia se debe en gran parte a la inclusión de un modo especial denominado Slurry Mode, el que ajusta dinámicamente la ganancia de la señal de los electrodos para reducir las perturbaciones causadas por partículas grandes o abrasivas, manteniendo la estabilidad de la medición sin sacrificar precisión.

Adicionalmente, el sistema PAC mejora significativamente la relación señal/ruido gracias a su potente campo magnético y al procesamiento de señal mediante análisis de área. Esto permite una medici ón precisa incluso en condiciones de flujo con burbujas de aire, variaciones de conductividad o presencia de aditivos químicos, condiciones donde los medidores convencionales suelen presentar inestabilidad.


Aplicaciones destacadas

Minería y procesamiento de minerales: medición de lodos con magnetita, agua de enfriamiento, líneas químicas.

Tratamiento de aguas residuales: manejo de medios con sólidos suspendidos y alta variabilidad de composición.

Industria de pulpa y papel: medición de pulpas fibrosas, licores negros/verdes, agua de proceso y sistemas de refrigeración.


Conclusión

La integración de la tecnología PAC en los transmisores de flujo electromagnéticos representa un avance significativo para sectores industriales que enfrentan desafíos de medición complejos. Su capacidad para mantener precisión, estabilidad y durabilidad bajo condiciones exigentes lo convierte en una herramienta indispensable para la optimización de procesos y la mejora de la eficiencia operativa.


Por Rodrigo Cereceda, Product Manager Process Instrumentation de Soltex Chile S.A.
rcereceda@soltex.cl
Junio 2025
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