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Nolberto Flores Zamora, InexChile:
“El heat tracing es un seguro contra las paradas no programadas”

Desde la prevención de congelamientos hasta fallas catastróficas, un sistema de heat tracing bien diseñado es un seguro contra las paradas no programadas y un aliado esencial para la industria nacional. Para conocer más, conversamos con Nolberto Flores Zamora, Gerente Técnico de InexChile.
Nolberto Flores Zamora.

¿Qué riesgos puede mitigar un sistema de heat tracing?
Una correcta implementación de heat tracing permite mitigar varios riesgos operacionales críticos en el ámbito industrial, como por ejemplo:

Congelamiento de tuberías y equipos: En zonas de alta montaña o clima frío, los fluidos pueden congelarse, causando bloqueos o incluso roturas en las tuberías. El heat tracing mantiene la temperatura por encima del punto de congelación, asegurando la continuidad operacional.

Solidificación de productos o pérdidas de fluidez. Algunos productos como aceites, azufre, químicos o combustibles pesados pierden fluidez a bajas temperaturas. Con heat tracing se asegura la viscosidad adecuada para el proceso o transporte del fluido.

Paradas no programadas: Las obstrucciones o fallas por temperatura derivan en detenciones y pérdidas productivas.

¿Qué debe considerarse al diseñar un sistema de heat tracing?
En primer lugar, el largo y diámetro exterior del trazado de la tubería, el material y espesor del aislante, y principalmente, la temperatura de operación que requiere el fluido. Luego, se necesita saber las condiciones de sitio, como temperaturas ambientales extremas. Con estos antecedentes, podemos calcular la pérdida de calor (en watts) de la instalación y, con ese resultado, se escoge una cinta calefactora que compense la pérdida, así como los accesorios. Además, se debe capacitar al personal que instalará la cinta para que sigan los protocolos entregados por el fabricante, pues así se reduce el riesgo de una instalación defectuosa que afecte la operación.

En heat tracing, ¿cuál es la propuesta de valor de InexChile?
Nuestra propuesta garantiza la continuidad operacional en procesos críticos mediante sistemas de heat tracing confiables y eficientes, contando para ello con:

Cinta calectora Minera Goldfield.

Diseño personalizado y normativas internacionales: Soluciones adaptadas a cada cliente, cumpliendo estándares IEC/IEEE/NFPA. Distribuimos en Chile la marca inglesa Heat Trace Limited, con más de 40 años de experiencia.

Enfoque en la continuidad operacional: El heat tracing previene congelamiento y pérdidas térmicas, reduciendo fallas y detenciones no programadas.

Tecnología avanzada y eficiencia energética: Cables autorregulables minimizan consumo excesivo y permiten monitoreo remoto con análisis predictivo.

Capacitación y soporte postventa: Acompañamiento técnico integral, con formación continua para mantenimiento y operación.

Agilidad y respuesta rápida: Stock local de componentes clave para atender contingencias térmicas con rapidez. Todo esto nos permite asegurar procesos eficientes y seguros con tecnología de vanguardia.

¿Qué tecnologías HT ofrece InexChile?
Ofrecemos un sistema híbrido entre cinta eléctrica calefactora, aislación térmica industrial y sistema de fuerza y control automático aislado, que permita entregar una solución de alta tecnología y seguridad en todos sus aspectos. Por ello, hemos sido seleccionados por las principales empresas mineras en Chile para sus proyectos de esta última década, así como por las empresas industriales más importantes a lo largo de nuestro país.


Más información en www.inexchile.com
Mayo 2025
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