Jorge Gorigoitia Maritano.

¿En qué se diferencian los conceptos de “no propagación de llama” y “resistencia al fuego”?
Si un cable tiene la cualidad de “no propagar la llama”, quiere decir que no transmite o extiende el fuego de manera vertical, a través de las distintas canalizaciones, en una condición de incendio. Esto es particularmente importante porque estos conductores, dependiendo de su clasificación o clase de resistencia al fuego, ayudan a mantener restringido el incendio.

En cambio, la “resistencia al fuego” es la capacidad del cable de autoextinguir la llama producida una vez se quita la fuente de ignición. En ese sentido, los conductores resistentes al fuego exigidos por la reglamentación chilena, no extienden el incendio en las instalaciones y se autoextinguen en un tiempo reducido, y protegen a las personas porque no generan humos visibles permitiendo la evacuación de recintos; tienen bajo contenido de humos tóxicos, lo que reduce la posibilidad de muertes por asfixia; y protegen las instalaciones evitando oxidaciones violentas por gases halogenados.

¿Qué componentes de un cable son claves para mejorar la seguridad contra incendios?
El comportamiento de un conductor frente a una situación de fuego masiva depende de varios aspectos que deben trabajar de manera conjunta. El desarrollo de materiales poliméricos, la innovación de materias primas y el manejo de variables al momento de diseñar un cable, permiten construir aislaciones y cubiertas con características particulares que convergen finalmente en un cable seguro frente a un incendio.

¿Qué normas o estándares rigen el diseño y la fabricación de estos cables?
En Chile, el Pliego Técnico RIC N°4 define estos cables básicamente por dos normas IEC: los cables del tipo RZ1 asociados a la norma de fabricación IEC 60502-1 y los H07Z1 con norma de fabricación UNE EN 50525-3-31. Asimismo, al adoptar la normativa IEC, nuestra legislación incluye estándares que regulan los ensayos de propagación de llama vertical, así como otros referentes al comportamiento químico de los componentes de un cable, emanación de humos visibles, entre otros. Aspectos muy relevantes para asegurar la vida de las personas.

¿Cuáles son algunas de las innovaciones recientes en cables eléctricos resistentes al fuego?
Existen varias clasificaciones de resistencia al fuego, siendo la categoría “C” la más básica. La tendencia es aumentar cada vez más las exigencias de comportamiento frente a un incendio. Es así como los reglamentos y especificaciones de construcción están dando pasos importantes en esta dirección y los conductores eléctricos deben responder a estas exigencias.

¿Cómo se diferencia la propuesta de COVISA en el país?
El enfoque en la seguridad de la compañía es altamente diferenciador, y me atrevo a decir que nuestra línea de protección contra incendios es la más robusta del mercado en términos de performance. Me refiero a toda la línea NOTOX, que incluye a las familias RZ1 y H07Z1 en sus versiones rígidas y flexibles. Son productos que exceden las exigencias normativas de la clase “C” de resistencia al fuego. Esto es, además, un elemento de rentabilidad para nuestros clientes: frente a un siniestro, nuestros cables de seguridad tienen la capacidad de proteger el resto de las instalaciones, equipos e inversión en general, ya que no propagan llamas, se autoextinguen y no emiten gases corrosivos al combustionar, como sí ocurre con los conductores tradicionales cubiertos con PVC.

Nuestro modelo de negocios se centra en el cliente, esto es: entregar una respuesta rápida y competitiva, fabricar en el menor tiempo posible y principalmente, ser capaces de adaptarnos a requerimientos específicos y ajustarnos a la necesidad del cliente, en toda la cadena, desde el diseño de un conductor a medida (con armadura de acero, fleje de cobre, aditivos varios, calibres especiales, etc.) hasta la entrega.