Considerando que el vidrio cumple con los principios de la economía circular, se busca que su fabricación sea sustentable y su medición de energía, responsable. Por ello, Cristalerías Chile buscó renovar su sistema de distribución de baja tensión con una solución moderna y que le permitiera monitorear la eficiencia energética de sus equipamientos.

“Para alcanzar este objetivo, a Cristalerías Chile le ofrecimos una solución 100% ABB, porque tanto nosotros como el cliente confiábamos en el producto y su buen desempeño”, indicó Alberto Serna, Gerente de Operaciones de TSE. El proyecto consistió en la implementación de un sistema de distribución de energía en baja tensión. “La solución System Pro E Power, de ABB, incluye un tablero general de alta capacidad y tableros de subdistribución. Estos se unen a los interruptores corte en aire Emax E2 y Tmax XT de ABB, que son los de caja moldeada. Toda esta solución tiene la certificación IEC, lo que significa que cumple con las normas internacionales”, explicó Andrés Ducci, Product Marketing Specialist-Enclosures, Smart Power Division de ABB en Chile.

Cabe recordar que la norma IEC 61439-1 define las reglas generales para cuadros eléctricos o conjuntos de aparamenta de baja tensión. Proporciona definiciones e indica las condiciones de uso, requisitos de construcción, características técnicas y requisitos de verificación.

En ese sentido, Ducci agregó que “este proyecto consolida a ABB como una solución certificada IEC. Además, es muy efectiva, versátil, fácil de usar y permite reducir el espacio”.

También destacó que los interruptores usados cuentan con capacidad de comunicación y se incorporan a un sistema monitor de protección de arco TVOC-2: “Si se origina un cortocircuito o una falla dentro del tablero, esta tecnología de mitigación de arco lo detecta en milisegundos y evita que se propague la falla”.

Por su parte, Serna, de TSE, comentó que eligieron trabajar con ABB por la confianza en su tecnología. “El System Pro E Power es una tecnología madura en cuanto a fabricación, soporte local y expertise de los integradores. Nuestra experiencia como soporte técnico es buena, porque conocemos el producto, los detalles de cada milímetro de una pieza y del software, y las etapas de integración. Hemos desarrollado diversos proyectos con esta solución, más de 100 columnas de System Pro E Power este año”, aseguró.

Asimismo, reconoció que el mayor desafío ha sido la gestión logística, considerando que la solución está compuesta por más de 4.500 piezas y al cliente se le debe entregar un proyecto integrado.