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Arturo Romero,
Subgerente de Mantención de Cambiaso Hermanos; Fernando Saleh, Gerente Comercial de CONECTA S.A.
CONECTA
Realiza auditoría eléctrica
a Cambiaso Hermanos

Durante el mes de Septiembre de este año, concluyó la auditoría eléctrica para las plantas de Té y de Plástico de la empresa Cambiaso Hermanos, ubicadas en la V Región, la que fue llevada a cabo por la empresa CONECTA S.A. La finalidad de ésta era lograr condiciones óptimas de disponibilidad, evitando condiciones bajo las cuales las plantas quedaban expuestas a un funcionamiento severo provocado por la aparición de resonancias. Otro punto de análisis fue evaluar la calidad de la energía eléctrica presente en ambas plantas.

Realizada la auditoría, se determinó la necesidad de trabajar más adecuadamente en condiciones de presencia de armónicos y a la vez establecer un grado de protección mayor a equipos críticos.

Además, se desarrollaron modelos matemáticos como parte de este estudio, los que fueron concebidos por ingenieros especialistas de la empresa CONECTA S.A. Estos análisis han permitido aumentar la productividad de las plantas al evitar detenciones intempestivas, lo que hace que sea mejor la calidad de le energía eléctrica utilizada en los diversos procesos productivos.

Aún cuando las variables medidas se efectuaron de acuerdo a lo expresado por la normativa técnica nacional del D.S. 327, y como es de común ocurrencia en las plantas industriales, lo anterior no asegura la ausencia de problemas eléctricos causados por fenómenos resonantes y transitorios, por lo que la auditoría efectuada por CONECTA S.A. no sólo tiene la característica de certificar la planta de acuerdo a la normativa, "sino que también tiene la ventaja de otorgar una solución a los problemas experimentados por nuestros clientes", señaló Arturo Romero, Subgerente de Mantención de Cambiaso Hermanos.

Las soluciones que normalmente implementa CONECTA S.A. surgen de los estudios de auditorías eléctricas para plantas industriales y van desde el diseño de filtros, rediseño de los sistemas de compensación de reactivos para trabajar en ambientes contaminados, diseño de sistemas de protección contra transitorios y aumento de la disponibilidad de los equipos críticos de las líneas de producción principales de las plantas industriales. De esta forma, las plantas aumentan su productividad, reduciendo los costos por la vía de una mayor disponibilidad.

Estos estudios de eficiencia en el uso del recurso económico relacionado con una materia prima importante como lo es la energía eléctrica, están siendo cada día más crecientes dentro de las plantas industriales, una preocupación que también forma parte de las políticas de gobierno para los próximos meses, fomentando la transferencia de tecnología desde las empresas especializadas en el manejo de modelos de optimi-zación de recursos energéticos, hacia aquellas industrias que ocupan en forma importante la energía eléctrica dentro de sus procesos productivos.

Noviembre 2005
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Comentarios acerca de este artículo
monica orejuela mecanica orejuela (20/01/2009)
me gustaria saber como realizo un auditoria a una empresa industrial, que y cuales son los datos que necesito.
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