TTM Y VETO
Optimizan proceso de vulcanización para correas transportadoras |  | | Héctor Mendoza, Subgerente de Innovación y Desarrollo de TTM. | |  | Rodrigo Veto, Gerente Comercial de VETO. | |  | Luis Cárdenas, Jefe del Departamento Técnico de VETO. | | Las correas transportadoras de minerales son fundamentales para cualquier yacimiento. Los daños y fallas en estas implican paradas inesperadas de producción, que afectan enormemente la productividad de una compañía. La empresa TTM es especialista en la mantención y monitoreo de este tipo de equipamiento, por eso desarrolló un equipo que, a través de sensores y dispositivos de control, optimiza y mejora el proceso de vulcanizado de una correa transportadora.
“El proceso de vulcanizado es sumamente complejo y específico, por lo que encontramos muy pocas marcas en el mundo que tengan soluciones para este tipo de aplicaciones mineras. Dado esto y la necesidad de implementar mejoras en los equipos, es que decidimos fabricar nuestros propios equipos de vulcanizado. Después de cotizar en el mercado, nos dimos cuenta que VETO era la mejor opción, no solo por la calidad de sus productos, sino que también por el nivel de servicio y asistencia que nos ofrecieron”, explica Héctor Mendoza, Subgerente de Innovación y Desarrollo de TTM.
Este aspecto no es menor, pues estamos hablando de ingeniería nacional para la creación de un equipo que opera en entornos con una alta presencia de tierra y polvo, junto con variaciones de temperatura de operación de alto rango, pasando del frío extremo al calor abrasador del norte de Chile. Por ende, los dispositivos no solo requerían tener una alta calidad y un diseño acorde a estas exigencias, sino que también debían ser testeados y configurados para este proceso.
Así lo explica Rodrigo Veto, Gerente Comercial de VETO: “Una vez conocido el proyecto, nos dimos el trabajo de encontrar cada uno de los equipos que nuestro cliente requería, analizando con detenimiento junto a TTM todos los modelos y alternativas disponibles, para así poder asegurar no solo una satisfacción plena respecto del rendimiento de cada equipo en particular, sino además garantizar una solución integral y exacta respecto de la globalidad del proyecto”.
Asistencia de primer nivel
Viendo la naturaleza del proyecto, VETO adoptó una política de “puertas abiertas” con los ingenieros de TTM. Para Luis Cárdenas, Jefe del Departamento Técnico de la firma, esto posibilitó un trabajo en conjunto que permitió superar todas las dudas técnicas y tecnológicas, a fin de asegurar el éxito de esta iniciativa dedicada a la vulcanización de correas transportadoras.
 “Tuvimos varias visitas técnicas en nuestras instalaciones para que pudieran probar y configurar los productos de acuerdo a sus exigencias. Nuestro departamento técnico siempre tuvo disponibilidad permanente para responder a las inquietudes de TTM. Dada la magnitud del proyecto y su impacto en el sector minero, integramos a expertos de ambas empresas, realizando pruebas en conjunto con los equipos, compartiendo inquietudes y opiniones, efectuando análisis de cada uno de los datos que íbamos obteniendo y, en definitiva, tomándonos el tiempo que resultase necesario para buscar los resultados deseados con las soluciones precisas”, asegura el ejecutivo.
Este es uno de los aspectos que más destaca Héctor Mendoza. De hecho, resalta la labor de VETO para contactarlos directamente con sus proveedores internacionales. “Nosotros usamos dentro del desarrollo equipos de la marca Simex y, gracias a las gestiones del personal de VETO, viajamos a Alemania para conversar directamente con los ingenieros de la fábrica. Esto fue sumamente importante para nosotros, ya que junto con aclarar todas nuestras dudas, nos dimos cuenta que con la gente de VETO existía una relación de confianza”, asegura el profesional.
 Otro aspecto destacable es que este proyecto es genérico para TTM, lo que quiere decir que puede ser operado en diferentes mineras nacionales o extranjeras. De hecho, actualmente cuentan con 32 equipos en operación sin ningún tipo de inconveniente, los cuales son monitoreados desde sus oficinas en Santiago.
Una relación a largo plazo
“Hasta el día de hoy, todos los equipos comprados a VETO no han tenido ninguna falla, pese a que están en un entorno complicado. Asimismo, cuando tuvieron problemas con un equipo, inmediatamente lo reemplazamos por uno nuevo y sin costo. Esto generó una relación de confianza, porque cuando nos piden un dispositivo, ya lo tenemos configurado y parametrizado según las exigencias de TTM”, comenta Luis Cárdenas.
Una visión similar posee Rodrigo Veto, quien añade que “para VETO lo más importante son sus clientes, por eso mantenemos en bodega los distintos equipos que pueda requerir TTM en el futuro. Así, ellos podrán desarrollar de manera más fácil y expedita nuevos equipos para el vulcanizado de correas transportadores en la minería. Sin duda es una relación entre partners de negocio que saben lo que hacen”. | |
