, Nine West, Azaleia, Brooks, entre varias otras. En Chile, Colombia, Perú y Uruguay, comercializa sus productos a través de más de 270 tiendas propias y de las grandes cadenas del retail. 
Para optimizar su logística, sus ejecutivos decidieron concentrar los cuatro centros de distribución con los que contaba dentro de la Región Metropolitana, en un solo inmueble ubicado en la comuna de Maipú. Con más de 11.000 m² y una altura de 10 mt., este centro de distribución de cuatro pisos posee oficinas y dos naves para el almacenamiento de productos. En su construcción, la empresa implementó varias medidas de Eficiencia Energética; por ejemplo, sus paredes y techo son traslúcidos, permitiendo aprovechar al máximo la iluminación natural. Asimismo, los pisos de los niveles superiores están fabricados de una parrilla electro-forjada que permite el paso de aproximadamente 85% de la luz (artificial y natural).
"En este sentido, también era esencial contar con un buen sistema de iluminación interna, que fuera eficiente, es decir, que tuviera un reducido consumo eléctrico y que nos proporcionara los niveles de iluminación adecuados para la operación", indicó Ramírez.
Tras las recomendaciones de la empresa constructora y del proyectista eléctrico, FORUS decidió elegir a CLAS Ingeniería Eléctrica para instalar el montaje eléctrico y el sistema de iluminación. Como responsable del proyecto, Jaime Hurtado, Jefe del Area de Iluminación de la compañía integradora, sugirió algunos cambios al proyecto original, de modo de incrementar la eficiencia energética y reducir algunos de los costos asociados.
Cambios al proyecto
Una de las modificaciones fue reemplazar la tecnología de iluminación fluorescente T8 por una basada en tubos T5, más compactos y que reduciría en cerca de un 30% el consumo eléctrico del sistema. Se realizaron algunas pruebas en las antiguas bodegas de FORUS para demostrar las prestaciones de esta nueva tecnología, tras lo cual la empresa-cliente aceptó la propuesta.
Sin embargo, el principal cambio se refirió a la plataforma de control de la iluminación. "El proyecto original incluía un pupitre de control con más de 272 interruptores por lado, para manejar el funcionamiento de más de 2.800 luminarias. Por esta razón, buscamos descentralizar el sistema de control, para lo que instalamos en el segundo piso un anillo de control de las luminarias, desde donde podíamos conectarnos a los equipos ubicados en los otros pisos. Con esta topología, no sólo podíamos reducir el pupitre tradicional a una pantalla HMI o a un terminal de software en un PC, sino que también se disminuyó la cantidad requerida de cableado", explicó Hurtado.
De esta manera, se implementó un sistema inmótico que, entre otras interfaces, cuenta con dos pantallas touchscreen de la marca alemana JUNG (una para cada nave), desde donde se puede ingresar al sistema para monitorear y controlar el funcionamiento de las luminarias, de acuerdo a diversos esquemas preprogramados (pasillos principales, pasillos secundarios, pisos, etc.). De igual modo, el sistema puede ser comandado a través de un pulsador ubicado en la caseta de seguridad, desde algunos computadores o incluso de manera remota, desde un notebook en otra ciudad o país.
Para este proyecto, se eligieron luminarias fluorescentes T5 de 2x28W (para instalación en racks) y 2x54W (en doble altura), con ballasts de alto rendimiento (y gran resistencia frente a las vibraciones). Fabricados completamente en policarbonato, están certificados IP-65 y cuentan con clips de acero inoxidable, lo que les otorga rigidez y facilita su mantención. "Necesitábamos una luminaria cuyo mantenimiento fuese fácil, rápido y seguro, y estos equipamientos están diseñados para cumplir con estos requisitos. Además, su fabricación de policarbonato le proporciona una gran resistencia contra los golpes", señaló Ramírez.
A juicio del ejecutivo de FORUS, el sistema instalado por CLAS Ingeniería Eléctrica, más allá de un reducido consumo eléctrico, brindó diversos beneficios, tales como hacer más notoria la disminución de costos. "La plataforma de comando le facilita a los supervisores y jefes el control de la iluminación, permitiéndoles apagar las luces que no se están usando en las naves. En este aspecto, es una excelente herramienta de gestión de costos", agregó.
La seguridad es otro aspecto que se vio beneficiado con el nuevo sistema. "Por norma de la empresa, es obligatorio dejar todos los circuitos de iluminación apagados para disminuir los riesgos de un incendio eléctrico. Con esta plataforma, podemos asegurarnos de que esto sea así, tanto por pantalla HMI en las naves, un PC en la oficina, o en la caseta de seguridad, donde hay instalado un pulsador que comanda ocho funciones del sistema", señaló.
Una relación de trabajo flexible y propositiva
Consultado sobre la relación de trabajo con CLAS Ingeniería Eléctrica, Ramírez manifestó estar muy satisfecho con la labor desarrollada por la compañía integradora. De hecho, ya están pensando nuevas adiciones a este sistema. "Nos gustaría poder incluir a esta plataforma, ya que lo permite, más sistemas eléctricos, como la extracción de aire o los cercos eléctricos perimetrales, de modo que su supervisión, operación y programación sean igual de fáciles", sostuvo.
"Con Jaime Hurtado y su equipo, se estableció una relación positiva y propositiva. De hecho, la solución salió de ellos, lo que a mi juicio es muy valioso. En otras palabras, más que vender e instalar productos, se dedicaron a buscar la solución más adecuada para nuestra problemática, y cuesta bastante encontrar empresas que hagan eso", declaró.
Además, el ejecutivo destacó la flexibilidad con que CLAS Ingeniería Eléctrica encaró el proyecto, permitiendo cambios sugeridos por FORUS. "A medida que se desarrollaba el proyecto, fueron capaces de adaptarse a las modificaciones que les proponíamos. De hecho, tras una gira por varios centros de distribución en Europa, trajimos varias ideas, por lo que propusimos una serie de cambios, frente a los cuales fueron bastante flexibles", concluyó.
