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La seguridad debe ser parte del ADN de la industria minera
Por Marcello Marchese, Presidente Ejecutivo de Finning Sudamérica.
La minería gira en torno a equipos extremadamente grandes y pesados: camiones de gran altura, palas de cable o hidráulicas que pesan cientos de toneladas, motores complejos con múltiples partes móviles, y muchos otros equipos que pueden ser potencialmente fuentes de riesgo.
Marcello Marchese.

Cuando los seres humanos y las má- quinas de grandes dimensiones interactúan, el potencial de daño existe y es real, pero eso no significa que las lesiones sean inevitables. En seguridad, la mala suerte no existe.

Hoy, a 72 años de la tragedia minera metalí- fera más grande del mundo, que dejó 355 trabajadores mineros muertos en la mina Sewell (actual división El Teniente de Codelco), las cosas están cambiando. Así lo demuestra la publicación en el Diario Oficial de la Ley 21.012 del 9 de junio recién pasado, que garantiza la seguridad de los trabajadores en situaciones de riesgo y emergencias, entregándoles el derecho a suspender sus labores en caso de peligro para su seguridad o salud, sin sufrir perjuicios o menoscabo por parte del empleador.


Gestión de la seguridad

Desde nuestra experiencia en la gestión de la seguridad, para velar por ella es necesario trabajar en dos planos: el humano y el técnico. En el humano, es indispensable contar con un liderazgo efectivo y comprometido, que se haga presente tanto en terreno para supervisar el debido funcionamiento de las faenas, así como en las reuniones de seguridad para reforzar los lineamientos y continuamente estimular a nuestros trabajadores para la realización de un trabajo seguro.

También es necesaria una capacitación permanente para entregar a los empleados los conocimientos y la experiencia, necesarias para desempeñar su trabajo, y una evaluación constante de riesgos, con especial enfoque en aquellos de más alto potencial de severidad, a fin de asegurar que éstos son comprendidos y debidamente mitigados con una serie de medidas, tales como análisis de los peligros de cada tarea, evaluación previa y programas de vigilancia de salud ocupacional. La eficacia de estas medidas debe respaldarse por procesos definidos que incluyan auditorías, revisiones y monitoreo continuo de acciones para corregir los hallazgos de cualquier falla que atente contra la seguridad.

En el plano técnico, es preciso tener tecnología innovadora para la seguridad de la flota minera y un software que administre la gestión e información de seguridad. En Finning, este software es una potente herramienta que indica qué es lo que está pasando en los indicadores reactivos y preventivos en las operaciones.

Asimismo, se requiere que todos quienes estamos en esta industria comprendamos que, cuando se trabaja con seguridad, la gente no se accidenta, está contenta, motivada y aumenta la productividad de la empresa. Además, no hay nada más satisfactorio que ver a todos los empleados volver “sanos y salvos” a su casa al final de cada turno para rencontrarse con su familia.

Septiembre 2017
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