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BEZANILLA & CIA.
Potencia sus proyectos en
el área minera junto a ABB Chile
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Al interior de la pirometalurgia del cobre, es posible apreciar un proceso constante de innovación en plantas de fundición, encaminado a agregar valor a la producción de cobre. Con esta motivación, ABB y Bezanilla & Cía. Ltda. iniciaron en la década de los ’90 un trabajo estrecho de cooperación, el que tras etapas de convencimiento a los clientes de que las soluciones ofrecidas implicaban ventajas reales -aportando altos índices de disponibilidad y fiabilidad de los equipos- les ha permitido participar en importantes proyectos de inversión.

Como representante de CMD (Engrenages et Reducteurs), Beza-nilla & Cía atiende el mercado de la pirometalurgia a través del sistema de transmisión Bogiflex (reductor flotante con piñón auto alineado), entre otros productos. Bezanilla se ha especializado en la minería nacional en el suministro de componentes mecánicos para hornos de fundición y convertidores tipo Pierce Smith o Teniente, los cuales poseen una amplia base instalada a lo largo del país.

Por su parte, ABB, al participar en proyectos con Bezanilla, ha podido introducir los conjuntos motor-freno y convertidores de frecuencia denominados "Accionamiento Controlado para Hornos de Fundición de Cobre".

"Nuestra actividad alcanzó mayor impulso cuando hicimos ver a los clientes que los accionamientos no sólo respondían a las necesidades mecánicas, sino también eléctricas", sostuvo Andrés Bezanilla, Gerente General de Bezanilla & Cía. "Como ese conocimiento lo tiene la gente de ABB Chile, empezamos a abordar alternativas de tecnologías en conjunto".

En ese sentido, las empresas han logrado superar la desconfianza inicial, demostrando los beneficios que entregan estas soluciones en los procesos de la gran minería. "Estimo que aquellas plantas que han puesto atención a nuestras ideas, de apreciar la componente tanto mecánica como eléctrica en sus planes de operación y mantenimiento, están en condiciones de poder doblar la vida útil de sus equipos, y lo que es aún más relevante, asegurar una alta disponibilidad. El problema es que hay un importante número de instalaciones, que no lo están viendo así y que a la luz de la bonanza por la que atraviesa el mercado del cobre, están exigiendo al máximo su equipamiento", explicó.

Los resultados de esta alianza han sido positivos. "Existe una amplia satisfacción de parte de clientes OEM (Original Equip-ment Manufacturer), clientes finales y usuarios en general, ya que con este tipo de accio-namiento se logran movimientos suaves de los hornos, como también detenciones controladas, facilitando la operación, aumentando la vida útil de los equipos y minimizando su mantenimiento", explicó Nelson Ríos, Account Manager de la Gerencia de Minería de ABB.

Respecto de los convertidores de frecuencia involucrados en este tipo de proyectos de minería, Víctor To-ro, Product Manager Industrial Dri-ves y responsable técnicos de la aplicación en ABB, explica: "La tecnología de Control Directo de Torque (DTC), ofrece un mejor comportamiento del conjunto eléctrico y mecánico. Gracias a esta tecnología podemos desarrollar sistemas de posicionamiento del horno tan precisos como se requiera".

Adicionalmente, ABB ha venido permanentemente desarrollando y entregando aplicaciones para los sistemas motrices de arranque suave (disminuyendo impacto en SSEE) y/o velocidad variable (ahorro de energía), en el ámbito de la pirometalurgia, tales como Sopladores y Com-presores para Plantas de Oxígeno y Aire; Ventiladores, Sopladores y Sistemas de Bombeo para Plantas de Limpieza de Gases.

Mayo 2006
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