Motores de Baja Tensión SIMOTICS de SIEMENS  Dentro de la línea SIMOTICS, Siemens ofrece una completa gama de motores de baja tensión IEC, tanto para propósito general como para uso severo, de 0,09 a 1.000 kW, en 2,4,6 y 8 polos, en voltajes de 230V a 690V trifásicos. Cumplen todas las clases de eficiencia, estándares y directrices más importantes para la eficiencia energética de la UE.
Disponibles en eficiencias de hasta clase IE4, estos motores se distinguen por sus altos grados de fiabilidad y robustez en todos los rangos de carga, tanto para su utilización directa a la red como para uso con variador de frecuencia hasta 690V con aislación de bobinado Premium. pueden ser empleados en Minería, Fibra y Papel, Cemento, HVAC, Oil & Gas, Industria Química y del Metal.
Conversamos con Ariel Osses, Product Manager Low Voltage Motors de Siemens Chile, para conocer más sobre cómo elegir un motor eléctrico.
¿Qué aspectos se deben considerar para una correcta selección de un motor eléctrico trifásico en baja tensión? Existen múltiples datos y consideraciones para la correcta selección de un motor eléctrico. Por ello, lo primordial es saber la potencia que será requerida desde la aplicación, el voltaje con el que será operado, método de arranque, características de torque y velocidad de giro, eficiencia, sitio de instalación (tales como altitud y temperatura ambiente), condiciones del sitio (para definir el grado de protección), y tipo de montaje.
Con los datos anteriores, se tiene una buena base para su correcta selección.
¿Qué rol está jugando la Digitalización en la Eficiencia Energética de los motores eléctricos? Ambos elementos tienen una relación directa: la Eficiencia Energética se ve beneficiada por la Digitalización. Por esto, en Siemens, contamos con el sensor SIMOTICS Connect 400, el que nos permite supervisar en tiempo real el estado y condición de operación del motor. De este modo, podemos prolongar la vida útil del equipo y aumentar las horas de funcionamiento de las distintas aplicaciones e incrementando la productividad. Además, se logra un mayor ahorro energético, reducir la huella de carbono y emisiones de CO2.
Asimismo, gracias al análisis de datos se pueden identificar procesos ineficientes, monitorear activos críticos y tomar decisiones inteligentes sobre los procesos. Más información en www.siemens.com/motors o solicitar a Ariel Osses al email ariel.osses@siemens.com |
