Una de las características de la industria moderna es su alta tecnologización para ejecutar procesos complejos en forma rápida y precisa. Uno de estas tecnologías son las llamadas “bombas dosifi cadoras”, las que se aplican en diferentes rubros y para propósitos diversos.

Como punto de partida, debemos señalar que la principal función de las bombas dosifi cadoras es, como su nombre lo indica, inyectar dosis programadas de líquidos a un fl uido, haciéndolo con una alta precisión, controlando los tiempos y con capacidad de operar con grandes volúmenes, siendo por tanto muy utilizadas en el tratamiento de aguas, químicos, tratamientos con fertilizantes, industria alimentaria, productos de receta, y en el sector industrial en general.

En su funcionamiento, las bombas dosifi cadoras deben controlar varias variables como, por ejemplo, el desplazamiento del fluido (generalmente impulsado por altas presiones), la cantidad de líquido a inyectar, la rapidez con que se hará dicha inyección y el tiempo que estará inyectando. La forma en que se abordan estas variables, depende del tipo de bomba dosifi cadora que estemos empleando, las que pueden ser hidráulicas, neumáticas, electromagnéticas y las accionadas por motor eléctrico, siendo estas últimas las más utilizadas en el mercado.

Teniendo claro estos conceptos, podemos ahora dedicarnos a defi nir y estudiar las ventajas y desventajas de dos tipos de bombas dosifi cadoras accionadas por motor eléctrico: las de diafragma y las peristálticas.

Las bombas de diafragma (llamadas también “de membrana”) son un tipo de bombas de desplazamiento positivo (generalmente alternativo) que utilizan paredes elásticas (membrana) en combinación con válvulas de retención (check) para introducir y sacar fl uido de una cámara de bombeo.

Ventajas

• Son recomendables para bombear productos químicos agresivos, pero con fl uidos limpios (sin elementos sólidos) en sistemas de alta presión.

• Con una adecuada mantención en el tiempo, permiten ahorrar costos de operación.

• Son energéticamente más efi cientes, ya que aprovechan mejor el torque del motor.

• Con una bomba dosifi cadora de diafragma del tamaño adecuado, es más fácil impulsar el fl uido para producir caudal.

• Ofrecen menos peligro de fugas, aun en el caso de no tener una adecuada mantención. Pueden perder cebado, pero rara vez gotean o dañan el área circundante.

Bomba de diafragma.

Desventajas

• No son del todo recomendables para fl uidos con partículas sólidas, ya que poseen mecanismos que al ensuciarse producen error en las mediciones y pérdida de cebado.

• El cebado puede tener problemas cuando se trabaja a altas presiones de retorno, por lo que algunas bombas incluyen una válvula de despiche.

• Pueden producir problemas de cebado cuando la velocidad de alimentación está ajustada en un nivel bajo o cuando la longitud de carrera del diafragma es muy baja (inferior al 40%).


Precauciones a considerar

Al evaluar el uso de una bomba de diafragma, se debe asegurar que las partes que entran en contacto con el fl uido (cabezal, válvulas y diafragma) sean compatibles con la sustancia química que se está bombeando, especialmente cuando son aplicadas en procesos con productos químicos.

Estas bombas se caracterizan porque logran aislar totalmente el fl uido de los mecanismos de la bomba. Se aplican fundamentalmente en sectores como la industria alimentaria, la farmacológica y otras donde nos interesa asegurar la inocuidad de los elementos. Para lograr el tránsito del fl uido, estas bombas cuentan con un sistema de rodillos que al girar comprimen la manguera que contiene el fl uido, creando un vacío que lo succiona.

Ventajas

• El fl uido no entra en contacto con ningún mecanismo de la bomba, impidiendo, por tanto, que se obstruyan. Además, son especialmente recomendables en el tratamiento de fl uidos con alto nivel de partículas pequeñas (sólidos no disueltos), o gases atrapados. Asimismo, existen diferentes opciones de tubos que ofrecen más resistencia química y, en consecuencia, una mayor durabilidad del tubo.

• Son más fáciles de usar que las bombas de diafragma.

Bomba peristáltica.

• Las velocidades de alimentación se ven afectadas menos por la presión o el producto químico que se está dosifi cando.

• Las bombas peristálticas tienen un cebado sin problemas y una excelente succión. Desventajas • Con el tiempo, la compresión constante del tubo de la bomba lo debilita (degrada) y la velocidad de alimentación disminuye lentamente.

• Consumen más energía, ya que, para comprimir el tubo de la bomba, se requiere más fuerza del motor.

• Cuando los tubos de la bomba no se cambian regularmente o el punto de inyección no recibe servicio, el tubo de la bomba puede tener fugas.

Precauciones a considerar

En las bombas peristálticas, se debe asegurar que el tubo de la bomba sea compatible con la sustancia química que se está bombeando.