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Jorge González,
Jefe de Mantención de la Planta UHT de Soprole.
Asegura la continuidad
de funcionamiento de sus motores eléctricos con servicio de monitoreo de Normatek

Las actuales exigencias en los procesos de producción han introducido conceptos como el de mantenimiento predictivo, es decir, la detección anticipada de posibles fallas o fatiga de materiales, con el objeto de evitar pérdidas económicas para las empresas afectadas. Este criterio ha sido fundamental para asegurar la continuidad de producción de Soprole, razón por la que hace poco más de tres meses contrató los servicios de Normatek, empresa especialista en análisis y diagnóstico de motores eléctricos. Para conocer las implicancias de este servicio y las amplias ventajas que les reportó, conversamos con Oscar González, Jefe de Mantención de la Planta UHT de Soprole.

Hace poco más un año, la Planta de Mantención UHT de Soprole vio cómo la continuidad de funcionamiento de algunos de sus equipos de esterilización se quebraba, producto de supuestos problemas con la red eléctrica. No sólo sufrieron la quema de varios equipos, como tarjetas y va-riadores de frecuencia de alto costo, sino que incluso debieron detener parte de la producción por varias horas. Toda esta compleja situación los llevó a mejorar todo su sistema eléctrico, mientras paralelamente intentaban encontrar una explicación de lo sucedido con los fabricantes involucra-dos.


Midiendo el comportamiento de los equipos

Tras las correspondientes reparaciones y el análisis interno, los problemas disminuyeron, pero la incertidumbre de no saber cuándo podrían reaparecer hizo imperativo contratar los servicios de una empresa externa, que pudiera medir el comportamiento de sus equipos hacia la red y desde ésta hacia todo el entorno eléctrico. Además de detectar el origen de los problemas de la planta, era necesario saber si los arreglos eléctricos que se habían efectuado habían sido adecuados y determinar qué tipo de componentes armónicos estaban rondando en el área.

"Cotizamos con varias empresas y al final optamos por el servicio de Normatek, porque nos ofrecía un equipamiento de alta tecnología, además de un sólido servicio técnico y precios convenientes", señala Oscar González. El Jefe de Mantención recuerda que tiempo atrás Soprole había utilizado el servicio de este proveedor para realizar mediciones y determinar oscilaciones o perturbaciones eléctricas referidas al estado de uno de sus motores y, que en esa ocasión, el trabajo había sido bien evaluado.


Funcionamiento en línea

Una semana después de cerrado el contrato, So-prole recibía en su Planta UHT a los expertos de Nor-matek, quienes realizarían un historial de 24 horas del comportamiento y el estado de la red. "Desde un principio el servicio nos impresionó gratamente, ya que su forma de funcionamiento no requería que tuviéramos que desconectar los equipos para realizar las mediciones. Por otro lado, todos sus equipos venían con racks protegidos y móviles, lo que permitía que fueran instalados fácilmente en el área, sin problemas de grandes extensiones que interrumpieran el funcionamiento normal de la planta".

Tras el exhaustivo análisis, el diagnóstico arrojó que el área presentaba buenas condiciones de funcionamiento, que sus niveles de emisión estaban bajo los índices máximos estipulados -tanto por las normas chilenas como por las europeas-, y que las mejoras al sistema eléctrico realizadas meses antes habían sido acertadas. En definitiva, los problemas estaban en los variadores de frecuencia, en la quinta y en la onceava armónica, con lo cual se iniciaba el camino de la reparación, tras meses de incertidumbre. "Gracias a este estudio, pudimos anticiparnos a problemas que sin duda habríamos tenido en algún tiempo más, y asegurar la continuidad de funcionamiento de nuestros equipos".


Los resultados y las ventajas

Más allá de las expectativas iniciales, junto con el monitoreo de la red eléctrica, Normatek realizó otros estudios específicos del equipo que presentaba problemas y de los que funcionaban continuos a éste, con lo cual establecieron una triangulación que tenía por objetivo determinar la envergadura del problema y dónde estaba alojado.

"Nuestra experiencia con Normatek fue altamente satisfactoria porque, además de realizar un correcto análisis de lo que les pedimos, nos ayudaron a detectar fallas que ni siquiera pensábamos que tenía nuestro equipamiento, lo que nos llevó a reflexionar acerca de otras circunstancias, co-mo la necesidad de realizar mediciones de armónicos y comportamiento eléctrico antes de comprar un equipo de alto costo".

Por otra parte, gracias a este servicio, la Planta UHT comenzó a introducir la monitorización de los flickers en su plan de mantención, para medir las variaciones de voltaje en la red eléctrica.

Actualmente, Soprole evalúa extender el servicio de mantención preventiva de Normatek hacia otras áreas de la planta, como análisis de vibración de motores.

Septiembre 2005
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Comentarios acerca de este artículo
Carlos Zelada V. MP System S.A. (Chile) (27/11/2007)
Como bien dice el Señor González, el mantenimiento predictivo, a lo que se puede agregar, el preventivo y correctivo son conceptos hoy en día fundamentales para las compañías que realizan labores industriales ó productivas en general y tienen en sus objetivos alcanzar la calidad total en sus procesos ó la certificación de calidad en base a normas internacionales. Todo esto se hace posible con la ayuda de un software de gestión preventiva y correctiva que permita organizar las “OTs”, los calendarios predictivos, la administración de la mano de obra, los inventarios de materiales y el control de las herramientas, o como en el caso expuesto registrar la métrica observada en el tiempo y luego analizar su comportamiento en graficas de “pareto” por ejemplo y con un solo clic del Mouse visualizar de una sola mirada el comportamiento de las fallas de los equipos. Todo esto se logra con la ayuda del mejor software latinoamericano para este propósito, “MP Software” que ya está en Chile y es de nuestra representación.
Ricardo León B. Corpora tresmontes (15/10/2005)
El analisis del estado de las instalaciones electricas es vital en el funcionamiento continuo de las lineas de proceso, sobre todo cuando estas instalaciones se ven afectadas por un aumento en las cargas, estos aumentos producen los inconvenientes en equipos electronicos como variadores y tarjetas. Creo que el monitoreo de los flickers en la red es indispensable en la anticipacion de los problemas que se presentaron en este caso.
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