Los transformadores son máquinas eléctricas estáticas que se mueven a través de la frecuencia natural mientras están energizadas, por lo que todos sus componentes y materiales están sometidos a vibraciones dentro de un conjunto de efectos mecánicos, térmicos y químicos. Para su funcionamiento, la mayoría de los transformadores eléctricos emplean aceites minerales o vegetales como fluido aislante y aislamiento sólido (papel), cuyo objetivo es ser un protector dieléctrico y térmico. Las propiedades de ambos medios se degradan a lo largo de la vida operacional del equipo; de ahí la importancia de utilizar las técnicas actuales de mantención en condición a través de expertos, proporcionando análisis y estudios avanzados con recomendaciones a fin de mantener la condición segura y confiable de operación de los equipos.

Todos estos componentes y materiales que componen el equipo deben ser diagnosticados y monitoreados apropiadamente, ya que son la base de los diferentes procedimientos de mantenimiento que acompañarán al transformador a lo largo de su ciclo de vida.

Hoy en el mercado están disponibles completos servicios de mantenimiento de transformadores que incluyen:

• Servicios avanzados

• Robótica: el equipo realiza una inspección interna que examina la estructura del transformador, evitando así el riesgo de un derrame al manipular el aceite y/o de destinar a alguien dentro del transformador para realizar la inspección técnica.

• Soluciones de monitoreo en línea que detectan problemas y proponen las medidas preventivas que deben ser tomadas.

• Soluciones de monitoreo en línea continuo de los gases del transformador, como el hidrógeno y la humedad. Controlan los niveles de hidrógeno en el aceite del transformador para proporcionar una advertencia temprana para la mayoría de las fallas incipientes del transformador.

• Inspección y diagnósticos. Gestión del ciclo de vida de los activos.


• Mantenimiento preventivo

• Reemplazo de bushings.

• Revisión del sistema de refrigeración.

• Regeneración de aceite.

• Revisión del cambiador de tomas

• Rehabilitación de transformadores, entre otros.


• Transporte y supervisión. Instalación, puesta en servicio y comisionamiento de transformadores.

• Partes y piezas de gran variedad de marcas, en stock, para la entrega más inmediata posible.

• Contratos de largo alcance para mantenimiento de activos críticos, con especialistas de terreno dedicados y el respaldo de centros de competencia globales. La idea es ofrecer “disponibilidad” de operación, un modelo de negocio que pocas compañías proveedoras están en condiciones de entregar.

Parámetros que debe controlar un programa de mantenimiento

Los sistemas tradicionales predictivos en la medición periódica de las variables eléctricas, y la evaluación del aceite mediante análisis cromatográfico y físicoquímico-DGA, junto a los análisis de furanos, azufre corrosivo y DBDS, brindan información importante de la condición de salud operacional del transformador. Sin embargo, no son un indicador de la totalidad de las fallas que se produce internamente en el equipo, debido a la gran cantidad de interpretación que se necesita para evaluar las distintas variables físicas y eléctricas que, a su vez, dependen de la metodología y experiencia que tenga cada laboratorio del medio para examinar e interpretar tanto las muestras de aceite como, en algunos casos, las pruebas eléctricas realizadas al equipo.

Centros de entrenamiento con equipamiento de última generación, están en condiciones de ofrecer contenidos tales como:

• Mantenimiento preventivo

• Inspecciones periódicas. Prueba de accesorios.

• Pruebas eléctricas.

• Análisis de aceite.


• Mantenimiento correctivo: reparación, renovación y reparación in situ

• Recuperación de aceite.

• Reparación, renovación y actividades relacionadas.

• Equipamiento específico reparaciones in situ.


• Mantenimiento predictivo y ensayos de diagnóstico

• Análisis de aceite.


• Pruebas eléctricas básicas

• Relación de transformación.

• Resistencia de los bobinados.

• Resistencia de aislamiento de bobinados y núcleo.

• Capacidad y tangente delta.

• Corriente de excitación.

• Termografía.


• Pruebas eléctricas de diagnóstico avanzadas

• Análisis de respuesta en frecuencia.

• Reactancia de dispersión (Vcc%).

• Análisis de papel. Grado de Polimerización y Espectro dieléctrico (DFR).

• Medida de descargas parciales.


• Mantenimiento y diagnóstico de reguladores en carga y bornas.

• Introducción a técnicas de seguimiento on-line de parámetros del transformador.