NEXANS CHILE “Los clientes buscan soluciones que cumplan las normativas de seguridad y calidad” Félix Fernández, Ingeniero de Aplicaciones Senior; Gissela González, Coordinadora de Marketing; Mark Cowles, Gerente de Marketing; todos de Nexans Chile. ¿Qué tendencias están marcando pauta en la fabricación de conductores eléctricos? M. Cowles: En la actualidad las tendencias son claramente las soluciones con conductores eléctricos de alta seguridad, más conocidos como cables libres de halógenos, tanto en sistemas de baja, media y alta tensión. Estas soluciones deben cumplir con seis normativas muy exigentes para la protección de personas, de la infraestructura eléctrica y de los inmuebles. Lamentablemente, más allá de la norma que habla sobre cables libres de halógenos, la mayoría de la industria nacional no conoce a cabalidad la normativa vigente, dejando simplemente en manos de la SEC dicha responsabilidad.
¿Cómo ha evolucionado el mercado local en la oferta de este tipo de soluciones? M. Cowles: Desde mediados de los años 80, en Chile se han desarrollado cables de alta seguridad para proyectos emblemáticos, como centrales eléctricas, minería subterránea y el Metro de Santiago. Desde la entrada en vigencia del uso obligatorio de estos cables (en mayo se cumplieron seis años de ese hecho), el uso de estos conductores viene creciendo drásticamente, reemplazando los productos con cubierta de PVC.
Hoy la principal preocupación de los clientes es que los fabricantes de cables entreguen soluciones que cumplan fielmente con las seis características de seguridad y calidad exigidas por la SEC, por lo que resulta primordial realizar ensayos de incendio a la producción antes de enviar estos insumos al mercado.
¿Qué normativa o estándar rige la selección, instalación y mantenimiento de estos cables? F. Fernández: De manera obligatoria, los cables de alta seguridad deben cumplir normas para condiciones nominales de operación IEC 60228 (conductores para cables aislados) y IEC 60502-1 (cables de energía con aislación extruida de hasta 3000 V); y normas para condición de incendio IEC 60754-1, IEC 61034-2 y IEC 60684- 2 (protección de personas); IEC 60754- 2 (protección de equipos eléctricos); IEC 60332-1 y IEC 60332-3-24 (protección de infraestructura). Es muy importante que a la hora de especificar y escoger un producto, este tenga su certificado vigente; esto se debe demostrar mediante una consulta usando la web de la SEC en la sección “Consulte su producto”.
A su vez, uno de los principales errores en el uso de conductores de alta seguridad está enfocado en los cables de 90°C, específicamente al escoger su calibre. Se tiende a elegir calibres en medida milimétrica (mm2), ya que es la que mayormente se ofrece hoy en el mercado, sin embargo, la medida correcta es usar calibres en AWG, porque así está definido en la normativa chilena.
¿Cuál es la oferta de Nexans para este segmento y qué ventajas competitivas ofrece? F. Fernández: Dentro de nuestro portafolio de productos de la marca Freetox Flex, contamos con dos tipos de grupos de cables de alta seguridad: los de uso interior, también conocidos como H07Z1-K (70°C y 750V) y los exteriores e interiores llamados RZ1-K (90°C y 1000V). Destacan, además, los productos de media tensión (5-46KV) y alta tensión.
Asimismo, uno de nuestros principales diferenciales dentro del mercado es que cumplimos con normas adicionales como IEC 61034-1, ensayo de baja emisión de humos (protección de personas); VW-1, ensayo de retardancia a la llama (protección de infraestructura); IEC 60332-3-25, ensayo de no propagación del incendio, Categoría D (protección de infraestructura); ensayo de resistencia a los rayos UV según UL 1581; ensayo de resistencia a los aceites según ICEA S 93-639; y cables marcados metro a metro para control de inventario. |