David Bobadilla.

¿Cómo ha evolucionado la automatización industrial en los últimos años?
La evolución permanente en la electrónica de consumo (como los smartphones y tablets), han abierto el apetito en el mercado industrial por nuevas HMI con mayores prestaciones, como mejor resolución, gráficas más atractivas, control remoto por VNC, entre otras. Gracias al uso de protocolos industriales sobre Ethernet, los nuevos equipos también permiten el monitoreo continuo sobre la producción para evitar pérdidas de tiempo y recursos. Además, los sensores más avanzados poseen comunicaciones para transmitir su estado operacional y sus posibles fallas. De igual modo, a través de los VDF, no solo es posible ver en tiempo real el funcionamiento y consumo energético de los motores, sino que también permiten controlarlos, ahorrando energía en el proceso.

¿Hacia dónde apunta el desarrollo de nuevos equipos de automatización?
Las nuevas tecnologías están apuntando al ahorro de energía. Por ejemplo, Mitsubishi cuenta con nuevas series de variadores de frecuencia para aplicaciones de bombeo y ventilación, con modelos que ofrecen significativos ahorros de energía, con controles óptimos de sistemas, sobre todo en edificios inteligentes, integrando diferentes protocolos industriales, como BacNet para HVAC. Estos avances se traducen en menos gastos a largo plazo para las empresas.

¿Cómo describiría esta nueva generación de VDF?
Los variadores de frecuencia pueden ser usados en cualquier tipo de industria donde se requiera ahorro de energía y control de velocidad en motores. Usualmente, son usados en ventilación y bombeo, minería, agua, alimentos y bebidas, y edificios. Las características de cada modelo varían según la aplicación en la que se usarán.

¿Qué otras funcionalidades ofrecen estos VDF Mitsubishi?
Pueden implementar la interfaz MESIT, permitiendo la conexión con equipamiento de otras marcas, obteniendo datos en la capa de control (PLC) -sin necesidad de pasar por un PC- y guardarlos directamente en una base de datos, funcionando como si fuese un gateway a nivel de proceso.

En este sentido, ¿qué equipo destacaría?
La serie A800 es la solución de inversores insignia de Mitsubishi que brinda rendimiento multiuso, precisión y flexibilidad del sistema en un paquete de hardware altamente confiable y diseñado para uso industrial. Destaca una velocidad de respuesta de 2 a 3 ms, frecuencia máxima de 590 Hz, control de motores IPM (Imán Permanente Interno), compatibilidad con memorias USB para carga y descarga rápida y fácil de parámetros e información, conexión automática con pantallas GOT (sin necesidad de cambiar parámetros), y PLC integrado basado en la exitosa serie L.

Por otra parte, destacaría la serie F800, una gama de VFD que ha sido optimizada para obtener un máximo ahorro de energía con control de ventilador y bomba. Esta línea funciona de la misma manera en el hogar, en un entorno industrial o en un sector comercial/ residencial como parte de una solución de HVAC integrada.