Juan Guillermo Henríquez, Gerente General Insytec; Marco Leiva Nauduam, Depto. Técnico Insytec; David González, Gerente de Ventas ULMA Architectural Solutions.

¿En qué aplicaciones se recomienda el uso de estas canaletas?
Este tipo de instalaciones se ejecutan preferentemente en proyectos de subestaciones eléctricas, parques eólicos, parques fotovoltaicos y en empresas mineras. El material viene fabricado en piezas de un metro y está completamente paletizado, por lo que es muy sencillo de cargar y transportar, especialmente hasta faenas ubicadas en zonas remotas. Ahora bien, el uso de este tipo de canaletas se recomienda en aquellos lugares donde se deben ejecutar labores de cableado eléctrico que incluya fácil acceso para su mantenimiento. A diferencia del método actual de cableado en tubos, el prefabricado ofrece un rápido registro en toda la línea, lo que permite llevar a cabo reparaciones más expeditas y simples en casos de averías.

¿Conoce el mercado la importancia de usar este tipo de canaletas?
Este producto se está trayendo a Chile desde 2013 y, pese a que en este período se ha hecho una destacable labor de promoción e incluso hay varios proyectos ejecutados, me parece que todavía es una tecnología que no se conoce masivamente. Es un sistema que tiene enorme potencial porque cuando la gente lo conoce y lo utiliza, queda absolutamente satisfecha. Es necesario vencer la barrera cultural, ya que en este país se acostumbra utilizar hormigón in situ, en vez del prefabricado de hormigón polímero.

¿Qué ventajas tiene este sistema respecto de otros tipos de canalización?
El sistema de canalización eléctrica IBER 400 se fabrica con hormigón polímero, material capaz de resistir cuatro veces más que el hormigón convencional, garantizando proyectos de alta calidad. En ese sentido, sus propiedades certificadas, unidas a su óptimo diseño de prefabricado, aumentan la capacidad de soportar y absorber las fuerzas de choque, lo que se traduce en una gran resistencia frente a impactos. Sus cualidades de soportar productos químicos, cambios de temperatura, ciclo hielo y deshielo y ambientes salinos permiten instalar este material en cualquier situación y lugar. Además, a diferencia de soluciones similares -como la canaleta de hormigón tradicional-, este sistema prácticamente no requiere mantención y es de muy fácil acceso y manejo en obra.

¿Qué aspectos se deben considerar al elegir una canalización de este tipo?
Creo que el elemento más importante a considerar es la ejecución de la obra. La rapidez es un tema clave. El argumento es que el cliente va a ahorrar una gran cantidad de tiempo y, por ende, de dinero. El acabado final entre una solución de hormigón tradicional es muy inferior a la de hormigón polímero. Sencillamente, este último posee una instalación más rápida y sencilla y requiere de la utilización de menos materiales. Además, al ser un producto mucho más ligero, reduce la utilización de medios auxiliares de transporte a obra y facilita su colocación con rendimientos óptimos. Trabajar con un prefabricado de este tipo asegura un rendimiento de instalación de 50 metros lineales diarios habilitados.