Soluciones para automatizar tableros de control en minería

Viendo la importancia que tienen los tableros de control en la industria minera, en este artículo revisamos algunos aspectos para automatizar estos equipos, a fin de incrementar su rendimiento y desempeño en este sector productivo.

Actualmente, existen en el mercado nacional e internacional soluciones, tanto para tableros como para máquinas, que apuntan a obtener información, diagnóstico y control de todos sus componentes. Un avance en estas soluciones es eliminar puntos de falla (como los que encontramos en el cableado), reemplazando lo anterior por un cableado inteligente. Esta solución forma parte del corazón de una filosofía eficiente (Lean Philosophy), logrando la identificación y eliminación de cualquier componente o material en exceso. Por ejemplo, los procesos complejos, largas rutas, tiempos de espera, exceso de cableado, fallas y potencial no utilizado, destacan como partes de estos componentes y materiales en exceso. Esta red para tableros y máquinas permite la inteligencia descentralizada en el caso de la automatización eficiente (Lean Automation), a través de un conductor que transmite en forma transparente datos y energía. Estos se combinan para formar una solución del mismo tipo llamada “Lean Solution”. Dicha innovación tiene un efecto decisivo y positivo en toda la cadena de valor mediante la integración de nuevas tecnologías. Desde la inversión inicial, la planificación, la ingeniería, la producción y la puesta en marcha a través de la operación y mantenimiento de máquinas y tableros, encontramos un proceso que no presenta grandes problemas. Los conceptos Lean Connectivity y Lean Automation implican el uso de la metodología que apoya los procesos de ingeniería y automatización. El cableado complejo se hace innecesario, se crea la inteligencia a distancia, diversos dispositivos son eliminados en niveles donde hoy no se necesitan, incluyendo los costos de adquisición y mantenimiento asociados. El concepto de Lean Automation, en tanto, apunta a eliminar la necesidad de entradas y salidas remotas y cualquier cable de señal a sensores o actuadores, a través de una red inteligente capaz de conectar todos los dispositivos del tablero o máquina, integrando los dispositivos de conmutación eléctricos como los componentes de seguridad o las unidades hidráulicas y eléctricas. Esta conectividad se amplía con sistemas de cableado inteligente capaces de integrarse a redes comúnmente utilizadas por las distintas industrias que encontramos en el mercado nacional (como EtherNet/IP, Modbus TCP, Profibus DP y Profinet). Ventajas Al momento de analizar y exponer las principales ventajas de adoptar la solución descrita en los párrafos anteriores, se destacan las siguientes cualidades:   Panel de control convencional Panel de control con cableado inteligente • Uso de componentes estándar. • Reducción de los costos de ingeniería. • Eliminación del cableado innecesario. • Fácil puesta en marcha. • Tiempos de parada mínima en el proceso y aumento de    productividad. • Alta confiabilidad. • Manejo intuitivo. • Solución fácil de ampliar. • Eliminación del cableado duro y entradas y salidas del PLC local. • Reducción de puntos de fallas. Artículo Gentileza Gonzalo Baltierra, Ingeniero de Aplicación en EATON. Mayor información en www.eaton.cl o solicitar al e-mail • gonzalonbaltierra@eaton.com