WATT’S OSORNO Corrige factor de potencia con solución de CLAS Ingeniería Eléctrica

Por diversas razones, y de manera invisible, una planta industrial puede sufrir diversos fenómenos eléctricos, provocando que tenga un “mal” (o bajo) factor de potencia. Este no sólo tiene graves consecuencias económicas para la empresa, sino que también impacta negativamente la instalación eléctrica, pudiendo por ejemplo, aumentar las pérdidas en conductores y equipamiento eléctrico. Por esa razón, cuando la planta productiva de Watt’s Osorno decidió terminar con este problema, decidieron confiar en CLAS Ingeniería Eléctrica.

Alex Morales, Encargado del Departamento de Electricidad y Control de la planta productiva de Watt’s Osorno. En Osorno se ubica una de las tres plantas productivas de esta reconocida empresa de alimentos y bebidas, que actualmente fabrica y distribuye algunas de las marcas líderes en los mercados nacionales e internacionales de mermeladas, néctares, aceites comestibles, margarinas, leches en polvo y líquidas, salsas de tomate, y pastas secas y frescas. Considerando su sólido posicionamiento entre los consumidores, la empresa busca siempre cuidar tanto la productividad de sus instalaciones como la calidad de sus productos, apuntando a mantenerse a la vanguardia con su equipamiento productivo. En este último, se puede encontrar una gran cantidad de motores y de equipos de refrigeración y aire acondicionado. En conjunto, el funcionamiento de éstos ha resultado en una fuerte caída en el factor de potencia de la planta, provocando multas recurrentes en la factura eléctrica. Además del costo económico, la red eléctrica presentaba otros efectos relacionados a un bajo factor de potencia, como un aumento de las pérdidas de potencia en los conductores (producto de incrementos de intensidad, generando un alza en su temperatura); mayores caídas de tensión; etc. Esta situación impulsó al equipo de la planta a buscar soluciones para eliminar (o al menos, aminorar) los efectos negativos de este fenómeno. “Como planta Watt’s, es para nosotros un desafío particular desarrollar proyectos de inversión que generen un ahorro asociado a la calidad de la energía y a la reducción de costos por la buena planificación y operación del sistema eléctrico”, explicó el Ingeniero Eléctrico Alex Morales, Encargado del Departamento de Electricidad y Control de la planta. Tras evaluar diversos proveedores, se decidió contratar los servicios de CLAS Ingeniería Eléctrica principalmente por ofrecer una solución integral y de alta calidad con tecnología de vanguardia. “Su trayectoria nos ha demostrado su capacidad, conocimiento y manejo de proyectos innovadores, lo que facilitó nuestra decisión de contar con ellos en este proyecto. Además, siempre nos han proporcionado soluciones de ingeniería flexibles y, principalmente, eficientes, con una excelente calidad de servicio de postventa”, sostuvo Morales. Tecnología de avanzada En particular, la solución consistió en el suministro de cuatro bancos de condensadores, cuyas potencias son 200, 300, 400 y 750 kVAr, equipados de reactancias de rechazo en 189 Hz. “Estos bancos cuentan con maniobra estática en base a contactores de estado sólido para cada una de las etapas o pasos, las cuales aportan varias mejoras respecto a los tradicionales contactores de maniobra electromecánica”, indicó Juan Emilio Santana, Vendedor Técnico IX y X Regiones de CLAS Ingeniería Eléctrica. “Entre sus ventajas, podemos destacar que estos contactores de estado sólido realizan las maniobras de cierre y apertura en cero tensión, con lo que nunca conectan o desconectan un condensador “cargado”; el hecho de que no tienen elementos móviles (las maniobras las ejecutan tiristores de estado sólido, por lo que no hay disminución de la vida útil por desgaste de contactos); la rapidez de respuesta (del orden de los milisegundos) frente a una variación brusca del factor de potencia (permitiendo una mejor compensación del factor de potencia); y un casi nulo nivel de ruido”, explica. Asimismo, este proyecto incluyó la instalación de inductancias trifásicas para baterías estáticas de condensadores, formando un filtro de rechazo, desintonizado a 189 Hz, que evitan las resonancias al 5º armónico y superiores. “De este modo, se eliminan las sobretensiones y sobreintensidades tanto en el transformador como en la batería, además de aportar una mayor protección contra armónicos, prolongando la vida útil de los condensadores. Asimismo, estos dispositivos permiten limitar los peaks de conexión de las baterías, reduciendo los microcortes en la alimentación”, señaló Morales. El profesional describe la relación de trabajo con la empresa integradora como “muy cercana y de mucho compromiso por ambas partes”, destacando la seriedad, los niveles de calidad y los tiempos de entrega y de respuesta, así como la garantía y los costos. “Estos elementos hacen más atractiva la inversión y permiten una recuperación a un corto plazo”, acotó. A futuro, el equipo está evaluando algunos proyectos junto a CLAS Ingeniería Eléctrica, que se referirán especialmente al mejoramiento de la calidad del suministro eléctrico y de las instalaciones de la planta. Ficha Técnica Proyecto  Problemática  Producto del constante crecimiento de la planta, con el tiempo se produjo un deterioro del factor de  potencia de ésta. Esta situación provocó repetidas multas en la factura eléctrica, y un aumento de las  pérdidas de potencia en los conductores; mayores caídas de tensión; etc.  Solución  Cuatro bancos de condensadores (200, 300, 400 y 750 kVAr), equipados de reactancias de rechazo en  189 Hz y con maniobra estática en base a contactores de estado sólido para cada una de las etapas o  pasos. Asimismo, se incluyeron inductancias trifásicas para baterías estáticas de condensadores.