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Rodrigo Pascual, Director del Laboratorio de Gestión de
Activos UC e investigador
del Centro de Minería UC.
Rodrigo Pascual, docente del Centro de Minería PUC
“Falta mucho por hacer en Chile respecto de la Gestión Integral de Activos Físicos”

Según el profesor de la Cátedra Gestión de Equipos de la Escuela de Ingeniería de la PUC, existe una tendencia en ciertas empresas globales a utilizar una forma de manejar los equipos denominada “Gestión de Activos” (GA). Esta alternativa, que incluye la administración de mantenimiento, ofrece mayor número de posibilidades para desarrollar proyectos de mejora en los procesos industriales. Conversamos con el especialista, quien dictará la charla “Desde el Mantenimiento a la Gestión Integral de Activos Físicos: Barreras y Oportunidades”, en Mantenimiento Industrial 2010.

¿A qué se refiere con "Desde el Mantenimiento a la Gestión Integral de Activos Físicos"?
Como ya se ha hecho en Australia, Canadá u Holanda, en Chile debemos desarrollar una visión más holística de la gestión de mantenimiento. Lo interesante de la GA es que no sólo se maneja la parte operacional del sistema, sino que el ciclo de vida entero, desde la conceptualización hasta el retiro, minimizando costos del ciclo de vida del sistema. Todo esto, a partir de una mirada multifuncional, que va más allá del mantenimiento, e incluye funciones de ingeniería, abastecimiento, calidad e informática, entre otras.

La GA permite alinear las decisiones con el objetivo estratégico corporativo y así generar valor agregado.

¿Qué dificultades enfrenta la aplicación de esta Gestión Integral en Chile?
Una de las barreras más grandes es el desconocimiento. Para los ingenieros la GA no es parte integral de su formación profesional. Sin embargo, hay varias universidades internacionales que se están preocupando de incluir este ítem en su formación. A su vez, el mantenedor tiene un sistema de medición de desempeño que es heredado, el cual es difícil de modificar. Por eso se preocupa mucho de generar disponibilidad, pero ésta no necesariamente se convierte en utilización y, por ende, en valor para la empresa. También existe un entorno complicado, ya que los equipos incluyen tecnologías cada vez más complejas de mantener, con lo cual la tarea se vuelve aun más difícil.

¿Cuáles son los beneficios que reporta esta práctica?
Se calcula que casi el 80% de los costos del ciclo de vida aparecen durante la fase operacional, pero dichos costos están determinados por decisiones que provienen de etapas previas, como diseño y concepto inicial. Resulta muy importante que durante la elaboración de los proyectos, los diseños y las implementaciones prevean costos de ciclo de vida reducidos. También que exista una visión de ingeniería de sistemas, para asegurar sistemas robustos y de alta productividad. Por ejemplo, los equipos en una línea de producción en serie pueden tener disponibilidad relativamente alta, pero ello no se traduce necesariamente en que la productividad de la línea completa sea alta, ya que puede haber descoordinaciones a nivel de mantenimiento, abastecimiento o calidad.

¿Qué sectores productivos locales han desarrollado este tema en sus plantas?
Hay varias empresas globales que están implementando metodologías de GA a nivel nacional. Por ejemplo, en el sector minero, se puede mencionar el caso de Anglo American y también hay otras industrias que tratan de usar mejores prácticas globales, tales como la celulosa y las líneas aéreas, que se están preocupando del tema. Incluso, antes que el sector civil, las mismas FF.AA. han desarrollado un marco conceptual importante en cuanto al manejo del ciclo de vida.

¿Qué iniciativas tiene la UC en el tema de GA?
Existe el laboratorio de gestión de activos (www.ing.puc.cl/rpascual), que organiza los seminarios en GA (www.egaf.cl), así como el programa de diplomado en GA y asesorías en este tema.

Octubre 2010
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