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CODELCO EL TENIENTE
Implementa Sistema Analizador de Oxígeno provisto por INECO
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Aníbal González, Gerente de Ventas PAD y GC de INECO; Sergio Rubilar Püroja, Jefe Unidad Control Procesos de Codelco Chile-División El Tenien-te Fundición Caletones.

La División El Teniente de Codelco Chile desarrolló el proyecto denominado “Sistema de Control Avanzado para el Convertidor Teniente Nº 2 Fundición Caletones”, el cual consideró, entre otros componentes, la inclusión de un Sistema Analizador de Oxígeno. En este artículo, Sergio Rubilar Püroja, Jefe Unidad Control Procesos de Codelco Chile-División El Teniente Fundición Caletones, nos cuenta más sobre la implementación de este dispositivo.

Actualmente, el Sistema Analizador de Oxígeno procesa las señales de enriquecimiento de los dos Convertidores Teniente, midiendo en forma continua y precisa el porcentaje de enriquecimiento de la mezcla de aire y oxígeno soplado, el cual es inyectado por toberas al interior del Convertidor Teniente Nº2. Al contar con esta medición en línea, se puede disponer de una constatación en tiempo real de las mediciones de los flujos de aire y de oxígeno soplado, los cuales tienen una relevancia importante para el control del proceso productivo.


Complejidades del proyecto

La mayor complejidad de esta instalación se encuentra en las condiciones ambientales a las cuales estaría sometido el equipo, debido a que se encuentra muy próximo a las baterías de los convertidores Teniente, donde existe un alto grado de polvos, gases corrosivos y vibración; todas condiciones que exigían que el equipo fuera robusto y de alto desempeño. De igual modo, sostiene Sergio Rubilar Püroja, "es importante contrastar las mediciones de flujos, pues la disposición de los ductos en la planta no entregan las condiciones ideales de tramos rectos disponibles para realizar una buena medición de flujo".

ine2.jpg (7370 bytes)Al respecto, Rubilar Püroja explica que los principales criterios para determinar el proveedor de este importante sistema fueron la calidad de los instrumentos y de la solución integral (integración, ingeniería, puesta en servicio y capacitación) ofrecida para disponer de una medición confiable y robusta. En este sentido, el ejecutivo sostiene que "la asesoría y experiencia entregadas por INECO, desde el inicio de la concepción de la necesidad de mejorar estas mediciones, contribuyó a obtener una solución acorde con el proceso productivo, con los niveles de confiabilidad y calidad que buscábamos".

Durante el desarrollo de esta implementación, el equipo técnico aprovechó un segundo canal de medición disponible en el sistema de medición para procesar la muestra de enriquecimiento del Convertidor Teniente Nº1, que se encuentra canalizado aproximadamente a 150 metros de distancia.


Mediciones sin dificultades

En la actualidad, el sistema de medición acaba de cumplir ocho meses en operación. Según el ejecutivo, "el sistema no presenta dificultades en su funcionamiento y mantención, entregando un dato confiable para el control del proceso productivo".

En relación al soporte técnico ofrecido por INECO, Sergio Rubilar Püroja lo califica como "oportuno y siempre con una muy buena predisposición", abriendo así la posibilidad de que la empresa nacional participe en nuevos proyectos de esta importante compañía minera.

"Tenemos grandes desafíos en robustecer las mediciones críticas del proceso productivo de la fundición, así como también debemos avanzar en la línea del aseguramiento metrológico de las mediciones de niveles y flujos de combustibles y gases", indica.

Septiembre 2010
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