¿Qué desafíos enfrentan las empresas en términos de Eficiencia Energética (EE)? En términos reales, las preocupaciones en este tema se refieren principalmente a optimizar los procesos en que se utilizan equipos eléctricos, mineros e industriales, de modo de disminuir el costo de la energía a niveles que hagan rentable la operación de la empresa; encontrar fuentes de energías no convencionales o convencionales a un costo adecuado para recuperar la inversión en el corto plazo; e incorporar nuevas tecnologías a los procesos que aumenten la productividad y la EE, sin causar perturbaciones en estos mismos. ¿Cuál es la experiencia de Persis Ingeniería? Disponemos de un equipo de ingenieros con más de tres décadas de trayectoria en tecnología y un convenio con una universidad tradicional privada de gran prestigio y más de 90 años de permanencia en Chile. A ello se suman importantes acuerdos de cooperación con distintas empresas de reconocida seriedad, prestigio y trayectoria. Con todos estos recursos podemos desarrollar estudios, proyectos y soluciones tecnológicas de optimización para distintos sectores de la industria y minería. Específicamente, ¿qué tipo de estudios son los que realizan? Principalmente, nuestro mayor expertise está en: Estudios de Centrales: Hidroeléctricas, Eólicas, Solares y Minerales (carbón): Contemplan desde la viabilidad de un proyecto hasta su integración con equipos, obras civiles, aplicaciones hidráulicas, complementarias y sistemas de control de la fuente de energía alternativa. Optimización integral de los Procesos Minero Metalúrgicos: Principalmente referido a la optimización de la molienda por control de la viscosidad de la pulpa, lo que es muy importante porque este proceso representa alrededor del 40% a 60% de la energía consumida en una planta. Optimización del Sistema Eléctrico de las Plantas: Relacionado con optimizar el funcionamiento y operación de los parámetros del sistema eléctrico y de equipos como bombas centrífugas, correas transportadoras, transformadores, ventiladores industriales, motores y otros dispositivos eléctricos que operan en las plantas industriales y mineras. Cabe destacar que los clientes que han utilizado los proyectos, estudios y soluciones indicados han logrado los beneficios esperados y proporcionado referencias de los logros obtenidos. Por otro lado, siempre se les desarrolla un informe donde se estiman los beneficios y la inversión para obtener mejores índices de EE. ¿Han desarrollados proyectos de Automatización y Control? Hemos integrado Sistemas de Control de Procesos en línea y tiempo real (Sistemas SCADA para Control de Procesos), que son aplicaciones de adquisición, almacenamiento y procesamiento de datos e información en tiempo real, asociado a variables que inciden en la generación, transmisión y distribución de energía eléctrica. También hemos participado en iniciativas para el "Control de Procesos en Plantas Mineras e Industriales". Por ejemplo, actualmente se encuentra operativo un "Sistema de Control de flotas de vehículos en túneles y sobre superficie" que busca monitorear y localizar los camiones y camionetas que operan en una planta a fin de ubicar en tiempo real la posición de cada vehículo y sus conductores. Todos los proyectos nombrados anteriormente han permitido que dos plantas logren mejoras en su eficiencia superiores al millón de dólares anual. ¿Cuáles son las principales barreras para no implementar este tipo de proyectos? Existe una tendencia a resolver y buscar soluciones con recursos internos, dejando de lado la experiencia y trayectoria de consultores con años de experiencia y logros significativos en minería e industria. Siempre es conveniente tener la opinión de un consultor externo, puesto que la experiencia que le otorga el hecho de haber conocido un gran número de plantas puede aportar soluciones efectivas, producto de conocer resultados positivos en otras empresas. |