Hoy en día es fundamental que todas las empresas garanticen la continuidad operativa de sus procesos productivos. La idea, aseguran los especialistas, no sólo es que produzcan más sino que también mejor, teniendo en cuenta para ello todas las variables que pueden ocasionar una detención o tiempo de parada no planificada debido a la ausencia de energía.

Tras el pasado terremoto, por ejemplo, muchos sectores productivos sufrieron pérdidas económicas debido a la interrupción del suministro eléctrico, problema que en algunas regiones del país tardó entre dos a tres días en solucionarse. Sin embargo, las más precavidas pudieron seguir operando gracias a sistemas de respaldo basados en generadores, lo que les entregó la autonomía suficiente para resolver las urgencias más importantes de su negocio.

Pasado el susto, el mercado ahora se prepara para enfrentar una fuerte alza en la demanda de este tipo de equipamiento, debido principalmente a que muchos usuarios finales se dieron cuenta de la importancia de tener instalado un sistema de respaldo de energía en caso de emergencia.

Eligiendo al mejor proveedor

Según Julio Molina, Gerente del Area de Energía de Cummins Chile, "con los últimos acontecimientos de crisis eléctrica y el terremoto, las compañías se están preocupando más de la calidad del producto así como de la capacidad técnica y de servicios de la empresa suministradora, ya que quieren una oferta segura y confiable".

Una visión similar posee Francisco Larsen, Gerente de Lureye Generación, quien agrega que para proteger la inversión y acceder a un producto, "el cliente debe seleccionar a un proveedor que esté sólidamente establecido en el mercado, que cuente con una trayectoria de prestigio en el tiempo, que represente y/o distribuya una marca reconocida y que cuente con un servicio técnico que asegure disponibilidad de repuestos, atención técnica y cobertura".

Más allá de los criterios de calidad y precio -que siempre son importantes al momento de adquirir un generador-, los expertos consultados por Revista ElectroIndustria también recomiendan que el usuario final consulte por las normas y certificaciones que cumplen estos equipos.

"Con la gran cantidad de marcas que encontramos, es relevante que los generadores cumplan con las normativas nacionales de emisión de contaminantes y de ruidos. Muchos equipos cumplen fácilmente estos requisitos o están por sobre lo solicitado, ya que cuentan con certificaciones europeas, que son más exigentes", señala Hernán Castillo, Jefe de Línea Generación de SIMMA.

Más allá del respaldo de
energía

Actualmente existen dos tendencias marcadas en la fabricación de este tipo de productos, las cuales están ligadas a las exigencias del cliente respecto a nuevas tecnologías y a las cualidades técnicas o innovaciones que incorpore un generador, así como los servicios asociados a la compra de éste.

Según explica Hernán San Martín, Gerente División Productos de Fuerza y Marine de Honda, "la seguridad y bajos niveles de emisiones, tanto de ruidos como de gases contaminantes, son los factores más importantes hoy día en el desarrollo de este tipo de equipos. En el fondo, el cuidado del medioambiente ha recobrado una mayor importancia y nosotros debemos ofrecer una oferta que cumpla con esta exigencia".

En el caso de los usuarios, a juicio de Marcos Leal, Gerente de Ventas de la División Generación de Emaresa, la tendencia indica que los clientes están demandando soluciones "llave en mano", equipos de fácil configuración y baja mantención, y sistemas de sincronismo. "Esto demuestra que en el mercado chileno la funcionalidad viene exigida en términos de aplicaciones, diferenciándose en forma clara las aplicaciones de respaldo, de horas punta y de uso continuo", finaliza.

Consejos básicos para elegir un compresor

La construcción, minería y transporte, entre otros, son algunos de los principales consumidores de este tipo de equipamiento debido básicamente a sus cualidades técnicas y fácil portabilidad.

Agustín García, Jefe de Línea Aire Comprimido de SIMMA, nos entrega una pauta de los criterios a considerar al momento de adquirir un compresor en el mercado nacional: "Siempre es importante fijarse en el caudal requerido (normal o estándar), presión de trabajo en la descarga, tipo de demanda, motorización requerida, temperatura y humedad promedio del ambiente de trabajo, condiciones ambientales de polución y calidad del aire comprimido según ISO 8573.1, entre otros aspectos".

El ejecutivo agrega que el usuario final "debe exigir un equipo que cumpla con criterios de eficiencia energética y mecánica, bajos costos de mantención y operación, aire comprimido de calidad y posibilidad de comunicación con otros equipos y sistemas. Por parte del proveedor, en tanto, éste debe ofrecer una buena marca, amplio stock de repuestos, servicio técnico y garantía del fabricante, entre otros aspectos".