Hace algunos años, el Grupo Errázuriz se contactó con Danfoss para que sus ejecutivos visitaran la Viña Caliterra con el objetivo de analizar el comportamiento de esta planta industrial, asesoría que culminó con la recomendación de reemplazar las válvulas solenoides por neumáticas, a fin de evitar que el agua fría y caliente se mezclaran por los circuitos de retorno.

Posteriormente, los mismos especialistas revisaron las fuentes generadoras de frío y calor de esta viña, decidiendo implementar una aplicación de control de presión constante para el sistema de bombeo que generara una mayor eficiencia en el consumo de energía.

"Tras el éxito alcanzado en ambos trabajos, nos invitaron en septiembre de 2008 a participar en la licitación para un proyecto de sus bodegas Reserva e Icono (ubicadas en Panquehue, a 120 km de Santiago), las cuales cuentan con una capacidad total de 4,5 millones de litros", señaló Héctor Añazco.

Un nuevo desafío

Danfoss presentó su propuesta, junto a otras empresas líderes del rubro, ganando la licitación, por un valor cercano a los US$1,5 millones. Este ha sido el proyecto más grande adjudicado por Danfoss Chile y abarcó las instalaciones de la sala de máquinas (generación de agua caliente y fría, sistemas de bombeo, estanque de suministro, compresores de aire y tablero de control); Piping (agua fría y caliente, nitrógeno, CO2, aire, agua industrial y calefacción); y Automatización y Plataforma de Comunicación (control de temperatura de cada estanque -260 en total- y sistema de monitoreo y control central). Estas labores implicaron un trabajo en conjunto de todas las líneas de negocios y el apoyo administrativo de Danfoss, es decir: RA, MC y GS.

El sistema de control especificado en este proyecto sólo indicaba conexión a PC, omitiendo la gestión de alarmas y/o control de variables, por lo que la compañía propuso un sistema de monitoreo. "Como la función de los estanques de vino consiste en manejar la temperatura para obtener un control del proceso de fermentación, y el sistema a controlar consideraba la inyección de agua caliente o fría a través de tres anillos que circundan el estanque, utilizamos el controlador MCX6D de Necos, porque gracias a su protocolo Modbus nos permitía generar un red de control para ejecutar acciones de manejo de válvulas de frío y calor, con setpoints separados, changeover automático/manual y selección de modo de funcionamiento, entre otras funcionalidades", detalló el Ingeniero Héctor Anazco. Además, agregó que "con este sistema es posible generar reportes de tendencias, registro de alarmas y pantallas de monitoreo en forma sectorizada, permitiéndole a los enólogos observar el comportamiento total de las bodegas".

Bajo consumo de energía

Para este proyecto se utilizaron los siguientes equipos: control de nivel tipo EKC, intercambiadores de calor, variadores de velocidad VLT, transmisores de presión modelo MBS, controladores de temperatura modelo EKC, contactores, guardamotores, válvulas neumáticas tipo AV210, válvulas solenoides EV310 y controladores MCX6D, entre otros. La tecnología de Danfoss posibilitó un bajo consumo de energía, ya que se había estimado una demanda eléctrica cercana a los 850 kW, cifra que, gracias al equipamiento Danfoss, apenas alcanza los 380 kW.

"Por esta razón, el Grupo Errázuriz nos solicitó recientemente la revisión de otra planta existente en la misma localidad, la cual alcanza los 2 millones de litros de producción, lo que demuestra que el trabajo en equipo y la experiencia y calidad que ofrecemos, no sólo reporta beneficios a nuestros clientes, sino que también nos permite seguir creciendo comercialmente y consolidarnos en una industria tan importante como ésta", concluye Añazco.