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Nuevos supresores de
transientes para señales de control

verificables por radiofrecuencia (RFID)

Las sobretensiones acopladas en los hilos de señal son un gran riesgo para las delicadas tarjetas electrónicas incorporadas en los sistemas de control y para la disponibilidad de los procesos productivos. Frente a este riesgo, es generalizado el uso de supresores de transientes como dispositivos de protección en las líneas de medición, control y regulación.

Hasta ahora los supresores para señal sólo podían verificarse in situ mediante comprobadores externos que requerían retirar el módulo, realizar las pruebas y volver a instalarlo. Este procedimiento resultaba complicado, demoroso e inseguro, ya que dejaba a los equipos sin protección durante la prueba.

No obstante, ya está disponible en el país una nueva generación de supresores para señal que incorporan un sistema de verificación por radiofrecuencia (RFID), que permite verificar el estado del dispositivo en un tiempo mínimo, sin necesidad de retirar el módulo de protección y a menor costo. Además, posibilita detectar sobrecargas extremas del supresor antes de que se alcance el límite de destrucción del dispositivo de protección, permitiendo el reemplazo de cualquier supresor debilitado, antes de que el equipo protegido resulte dañado por una sobretensión que no haya sido adecuadamente limitada.

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Software de gestión que facilita el control de la mantención.

De igual modo, con la verificación por radiofrecuencia, se puede comprobar el estado del supresor en menos de un segundo. De este modo, verificar 300 supresores con el sistema RFID no tomaría más de cinco minutos, mientras que con un comprobador que requiera la desconexión del elemento, esta operación podría demorar más de cinco horas.

La comprobación de los supresores se realiza con ayuda de un aparato portátil que emite una señal de radiofrecuencia de muy baja energía, la cual es captada por una pequeña antena dispuesta al interior del supresor, estimulando a un chip interno a responder con un pulso de identificación. Este comprobador portátil es capaz de comunicarse con un computador externo a través de un puerto USB integrado, y al utilizar el software de gestión disponible, es posible llevar fácilmente un control de las mantenciones realizadas.

Tecnología de
Verificación RFID con Aviso Antes del Fallo

Ventajas:

desi1.jpg (6708 bytes)La tecnología RFID permite la comprobación de un supresor en menos de un segundo sin necesidad de desconectar el módulo de protección. Comprobación en vivo.

La tecnología RFID detecta de forma anticipada cargas térmicas y eléctricas extremas en un descargador de corrientes de rayo y sobretensiones.

La tecnología RFID está libre de mantenimiento e integrado en el módulo del protector.

La tecnología RFID ayuda a reducir los tiempos y costes del mantenimiento eficazmente.

Una solución permanente

Si se requiere la verificación permanente de los supresores instalados, es posible utilizar un módulo de prueba que se coloca directamente en el tablero. Este módulo está continuamente monitoreando el estado operativo de los supresores y avisa al detectar una amenaza de sobrecarga en cualquiera de ellos. El aviso se entrega en forma simultánea mediante LEDs de señalización y contactos libres de potencial.

Cada módulo de prueba es capaz de monitorear el estado operativo de hasta 10 supresores. Si se necesita instalar más de un módulo de prueba, estos pueden funcionar en forma independiente, respetando las distancias mínimas exigidas entre ellos, o funcionar sincronizadamente interconectados a través de un lazo serial RS-485. Asimismo, el estado de los supresores se puede verificar en línea mediante un computador externo conectado al lazo serial.

Los supresores con verificación RFID consideran una base de montaje para riel DIN y un módulo enchufable que aloja los componentes de protección. La base de montaje donde se realizan las conexiones es universal y posee contactos adelantados que permiten retirar el módulo de protección sin interrumpir la señal protegida. Así, el reemplazo de algún módulo dañado puede realizarse en "caliente", sin requerir detener el proceso.

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Modulo verificador.

Hay módulos de protección disponibles para todo tipo de señales de automatización y telecomunicaciones (discretas, análogas, de bus de campo, etc.). La selección del tipo de módulo dependerá de las características del equipo a proteger, la referencia de tierra empleada en los circuitos y los parámetros de la señal (voltaje, corriente, frecuencia, etc.).

En resumen, la rapidez y sencillez con que se realiza la comprobación mediante identificación por radiofrecuencia hace posible la implementación de una rutina de mantención que garantice que todos los supresores instalados estén siempre en óptimas condiciones operativas. Esto permite aumentar eficazmente la disponibilidad del proceso controlado y reducir los tiempos y costos de mantención, haciendo de los supresores que incorporan esta nueva tecnología la alternativa más conveniente del mercado.

Tecnología de Verificación. Aviso Antes del Fallo

Componentes:

1. Unidad lectora RFID: Formada por equipo medidor con indicación y antena. Esta unidad transmite energía a la unidad de transmisión en el descargador. En situación normal existe una comunicación constante entre unidades.

2. Unidad de vigilancia del descargador: Vigila el circuito de protección contra sobrecargas térmicas y eléctricas (corriente de choque). Ante una sobrecarga se interrumpe la comunicación entre unidades. Esta situación se indica en la unidad lectora.

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Por Claudio Loyola Briones, Product Manager de Desimat Ltda.
ingenieria@desimat.cl   -  www.desimat.cl
Agosto 2009
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Comentarios acerca de este artículo
carlos garcia Tecnisoft (13/07/2010)
Que aplicacion existe para los equipos de comunicacion que reciben energia mediante POE

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