Según cifras de CMPC, en su Planta Pacífico -localizada aproximadamente a 30 km de la ciudad de Angol- se producen en promedio 500 mil toneladas anuales de celulosa blanca de fibra larga, en base a madera de pino radiata. Para cumplir con estos elevados índices de producción y desempeño ambiental, la instalación se encuentra equipada con distintos equipos de proceso, control y apoyo de última generación.

Esta plataforma obliga a la planta a realizar continuas tareas de mantenimiento y reemplazo de partes y piezas de sus equipos, los cuales deben garantizar una continuidad operativa con el objetivo de cumplir con las metas de producción.

"Contábamos con tres válvulas reductoras de presión marca BTG, con un posicionador de otra marca y único en planta. La principal preo-cupación con estas válvulas era el posicionador que disponían, ya que era de difícil calibración, lo cual generaba continuos problemas de control en esas válvulas. A ello se sumaba que no contábamos con un soporte técnico adecuado, además de ser los únicos posicionadores de ese tipo en planta. Luego de analizar esta situación, en noviembre del año pasado, decidimos cambiar -con la asesoría de INECO- estos posicionadores por el modelo Fieldvue DVC6030 de Fisher para unificar las marcas y porque confiamos en la funcionalidad que tienen estos equipos", señaló Santiago Alarcón, Encargado de la Planta de Energía de CMPC Pacífico.

Nuestro entrevistado aseguró que para realizar este proyecto conversaron con distintos proveedores nacionales, encontrando una respuesta positiva a sus exigencias en las oficinas que INECO tiene en la ciudad de Concepción.

El proyecto

Para Patricio Barría, Encargado del Area Válvulas de Control Fisher en INECO Concepción, "mantener una buena relación con nuestros clientes es fundamental, de la misma manera que el apoyarlos y buscar soluciones en conjunto, ya que tenemos la convicción de que en el mundo de hoy no basta con ser proveedores de productos sino que también de soluciones. Por esta razón, al inicio de este proyecto, el principal problema a resolver fue el diseño y construcción de las piezas de montaje para estos tres actuadores".

Para ello se contó con el apoyo de la División de Mantención de Válvulas de INECO Concepción, liderada por Manuel Parra, quien posee una vasta experiencia adquirida en todos sus años de trabajo en la zona, y de Carlos Cofré, Líder del Area Instrumentación Digital de INECO Concepción.

"Debido a las mejoras en el posicionamiento de las válvulas críticas en la planta CMPC Pacífico, la empresa decidió cambiar sus posicionadores existentes por el modelo Fieldvue DVC6030 de Fisher, el cual fue instalado en tres válvulas de control", explicó Barría.

Cabe destacar que una de estas válvulas fue motivo de estudio e intervención en terreno, por no poder intervenirse para efectuar la ingeniería de diseño con anterioridad, ya que se encontraba en proceso.

"Sólo pudimos trabajar en esta válvula en la parada de planta que realizamos el año pasado, disponiendo de dos días hábiles para efectuar el estudio, diseño y fabricación de la futura pieza de realimentación de la carrera y, a la vez, la base para el posicionador DVC6030. Para ello, decidimos realizar la maquinación en una maestranza cercana a la planta en Angol, para poder efectuar alguna modificación de último minuto", aseguró Cofré.

Los beneficios

Para Santiago Alarcón, la solución presentada por INECO fue concreta y ajustada al presupuesto destinado para este proyecto, ya que las tres válvulas fueron entregadas a operaciones, donde se comprobó el funcionamiento de sus carreras mediante un operador de terreno y otro desde la sala de control que posee la planta, satisfaciendo en forma óptima las necesidades de control que se requiere para estas válvulas. "Llevamos cerca de cinco meses trabajando y hasta la fecha no hemos tenido ningún problema en nuestras operaciones, lo que nos tiene muy contentos y satisfechos con el trabajo brindado por este proveedor", añadió.

A ello se suma que frente a un problema de calibración, el personal de CMPC Planta Pacífico conoce el funcionamiento de estos posicionadores y, además, cuentan con repuestos en su bodega de materiales para realizar el reemplazo en el menor tiempo posible.

"Estamos seguros de que cada vez que se presente la oportunidad de desarrollar algún proyecto al interior de la planta, no dudaremos en comunicarnos con el personal de INECO para ver qué pueden ofrecernos", concluyó el especialista.