En los casos estudiados, se establece que en el análisis de las características y especificaciones técnicas de los aceites involucrados, no hubo hallazgos de incumplimiento de las normas técnicas según estándares IEC, IEEE y ASTM. Esto hace aún más novedoso el problema, ya que de ratificarse científicamente las conclusiones obtenidas, las normas señaladas deberían ser revisadas e introducir normas específicas de regulación, tendientes a mejorar el control de este fenómeno de la contaminación del aceite aislante con sulfuros corrosivos y la consiguiente deposición de sulfuros de cobre (Cu₂S) en los materiales aislantes sólidos de transformadores y reactores.

El personal de mantenimiento responsable de mejorar la confiabilidad de sus sistemas, asegurar y alargar la vida útil de los equipos y evitar la ocurrencia de fallas mayores, no puede permanecer indiferente ante este fenómeno que hoy es una realidad y que incide de manera significativa en el aumento del nivel de vulnerabilidad de los equipos e instalaciones eléctricas de poder.

Los aceites aislantes minerales contienen azufre en su compuesto químico original. Sin embargo, los procesos normales de refinado no contemplan la eliminación total del azufre, debido a que es considerado inhibidor natural de la oxidación del aceite, con un efecto complementario al uso de inhibidores sintéticos de tipo fenólico (DBPC/BHT), adicionados al aceite para desacelerar los procesos de oxidación que pueden degradar severamente sus características como aislante eléctrico y refrigerante de los equipos.

Se sostiene, sin embargo, que la contaminación con sulfuros corrosivos no afecta a todos los transformadores existentes, y que tampoco la severidad de sus efectos puede calificarse siempre como graves, pues deben presentarse ciertas condiciones como el tipo de transformador, las características del aceite utilizado y las condiciones operativas del equipo en particular. Así, por ejemplo, se establece que sólo afectaría de cuidado a los transformadores con conservador, que operan por largos ciclos o períodos de tiempo con altos niveles de carga o sobrecarga en otros casos.

De acuerdo con lo señalado, la combinación de tiempo, temperatura, presencia de sulfuros corrosivos en el aceite y ausencia de O₂, son factores determinantes en el origen y severidad del problema que puede presentarse. Los iones de cobre migran al papel aislante junto al conductor, reaccionan con el sulfuro corrosivo, provocando la reducción de la rigidez dieléctrica del material aislante, provocando que el voltaje presente pueda superar la capacidad de ruptura de éste y producir un arqueo entre discos del devanado, para desarrollar en consecuencia una falla mayor de características catastróficas para el equipo.

Los transformadores y reactores cuyas características constructivas y de funcionamiento se encuentran bajo las condiciones descritas, deben ser monitoreados para conocer el comportamiento de las variables descriptivas de la condición operativa y del estado de la condición interna en que se encuentran, con el fin de detectar y controlar en forma sistemática y sintomática los parámetros indicativos de posibles anomalías o fallas; definir test adicionales, entre ellos mediciones del contenido de sulfuros corrosivos y nivel de deposición de Cu₂S a través de metodologías como el estándar ASTM D 1275 y ASTM D 5623, u otras pruebas que se estime pertinente para identificar anticipadamente posibles anomalías.

Sin perjuicio de lo anterior, ante evidencias de existencia del problema de contaminación con sulfuros corrosivos o de manera preventiva, se sugiere evaluar el uso de "Pasivantes", dadas sus características como supresores de cargas electrostáticas, como solución de corto plazo. Estos compuestos se disuelven en el aceite aislante y son usados como solución aceptable para minimizar los efectos del azufre corrosivo en transformadores. Para los efectos de obtener una solución de mediano a largo plazo, más eficiente, se sugiere realizar un proceso de filtrado del aceite aislante "in situ" y con equipo energizado denominado "Proceso de Depolarización Selectiva", cuyo propósito es eliminar los sulfuros corrosivos y paralelamente mejorar las características dieléctricas del aceite mineral aislante.

El proceso de depolarización selectiva es reconocido como la mejor técnica disponible, es ampliamente utilizada por ser efectiva y segura para eliminar los compuestos de sulfuros corrosivos en aceites minerales.