En busca de innovaciones que aumenten la productividad y calidad de la industria, Constructora Siena ha probado que no es necesario desarrollar todo el edificio en obra, innovando hace años con las calderas prefabricadas y ahora, con la incorporación de los baños prefabricados.

Con el izaje del recinto de un baño de 600 kilos, listo para conectar, hasta el sexto piso de un edificio en San Miguel, comenzó el piloto de Constructora Siena para implementar baños prefabricados en sus próximos proyectos en altura. Este sistema industrializado consiste en fabricar el baño completo en una planta, reemplazando un proceso artesanal que se hace normalmente en obra.

Según explica Gonzalo Araneda, Gerente General de Constructora Siena, la idea de industrializar y estandarizar ciertos recintos dentro de los edificios nació de la necesidad de contar con más certeza en los plazos de construcción y solucionar la variabilidad y escasez de la mano de obra.

De hecho, con la utilización de las calderas prefabricadas, han sido capaces de trasladar a una planta el armado y certificación de la sala de calderas de un edificio, proceso que normalmente puede durar de seis a siete meses en la obra, reduciendo la operación a solo instalar un recinto que viene listo para su funcionamiento.

El sistema de industrialización de baños prefabricados consta de tres etapas para su ejecución: diseño, fabricación en una planta externa y montaje en obra.

En la etapa de diseño, el arquitecto indica qué tipo de baño quiere, “ya que un edificio puede tener desde cinco hasta ocho tipos de baños según su distribución, por lo que debe detallar las terminaciones, la ubicación donde debe ir el alcantarillado, las dimensiones de la tina, de la ducha, etc.”, explica Gonzalo Araneda.

La etapa de fabricación se realiza en una planta externa de la empresa Cintac, que se encarga de seguir las indicaciones del arquitecto. Cuando el recinto está listo, se pasa a la etapa de instalación en obra.

En el caso particular de los proyectos Siena, la instalación tuvo un desafío particular porque, debido al moderno sistema de montaje monolítico PERI UNO que utilizan, el baño debió diseñarse para instalarse por la terraza.

Según explica el ejecutivo, esta forma de construir es mucho más eficiente y rápida, porque el sistema de hormigonado trabaja los muros y la losa al mismo tiempo, lo que impide que el baño prefabricado se instale por arriba de la planta.

Este primer prototipo, que realizaron en el edificio Ventura Blanco Viel de San Miguel, midió entre 4a 5m2 y pesó aproximadamente 600k, recinto que fue levantado con una grúa para su instalación en el sexto piso. “La experiencia fue exitosa y nos permitió analizar los pros y contra, cuánto nos iba a costar instalarlo, si era fácil hacer las conexiones, etc.”, relata Araneda.
Luego de este primer piloto, Constructora Siena tomó la decisión de seguir adelante con este proceso de industrialización y lo escalaron nuevamente a un proyecto ubicado en La Cisterna, donde planifican instalar baños prefabricados en cuatro pisos del edificio.

“Todo este proceso nos permitió hacer un análisis de las ventajas de esta innovación, en el que concluimos que el sistema de baños industrializados tiene beneficios asociados, como disminuir la logística de subir todos los materiales, la mano de obra para construirlo, hacer el aseo, para levantar observaciones o reprocesos, además de menos escombros y pérdidas, lo que se traduce en un ahorro de tiempo. Por lo tanto, llegamos a la conclusión que era más eficiente prefabricarlos y ahora, en los tiempos de pandemia que estamos viviendo, con mayor razón”, agrega Araneda.