Miguel Mellado E., Director Escuela de Obras Civiles y Construcción Facultad de Ingeniería Universidad Central de Chile, señala que como conglomerante de los morteros se puede emplear cemento, cal o yeso. Sus orígenes se remontan a la época de la construcción de las pirámides egipcias. Con el tiempo se ha evolucionado desde la fabricación artesanal a bateas a los morteros de cemento premezclados con control de calidad.
El especialista señala que en esta línea destacan entre otros:
• Morteros para la nivelación y afinado de radieres o losas.
• Morteros para relleno como sobrelosa liviana de baja densidad.
• Morteros para sobre losa de alta densidad.
• Morteros altamente resistentes al desgaste superficial, para pavimentos industriales.
• Morteros para anclaje y nivelación grouting.
• Morteros de reparación.
• Morteros impermeabilizantes.
• Morteros resistentes al fuego.
• Morteros de pega para albañilerías.
• Morteros de enchape.
• Morteros de estucos.
• Morteros de estucos para mejoras acústicas.
Ventajas de los morteros premezclados industriales
Las principales ventajas de los morteros premezclados industriales, es que ellos mantienen una calidad uniforme del producto, quedando solo para la obra la incorporación del agua según las indicaciones del fabricante.
Los morteros hoy en día, como explica Miguel Mellado, pueden incorporar aditivos que mejoran sus propiedades e incluso incluir fibras para disminuir la presencia de fisuras por retracción de la pasta al secar. Las dosificaciones industrializadas de los morteros han permitido obtener productos para usos específicos; ya no se usa el mismo mortero para la paga de ladrillos, que para los estucos o el enchape. Incluso, para los estucos se pueden usar diferentes tipos de morteros según el requerimiento de las especificaciones técnicas de la obra. El profesional agrega que en obras de edificación en altura, el mayor uso de los morteros, se da en la nivelación de pisos y en el enchape. En cambio, en las obras de edificación en extensión, su uso más intensivo está en los morteros de pega de ladrillos y estucos. En las obras industriales, en tanto, el uso se da en el grouting y en los pisos industriales de alto tráfico.
Desafíos
El Director Escuela de Obras Civiles y Construcción Facultad de Ingeniería Universidad Central de Chile señala que la principal debilidad de los morteros industriales premezclados está centrada en dos aspectos. “El primero de ellos es que una parte importante de la calidad del producto aún queda no controlada, al agregar el agua en obra, lo que puede alterar significativamente las propiedades del mortero. En segundo lugar, está el costo del mortero premezclado en comparación con el que se elabora directamente en obra”, comenta.
Agrega que de estos dos aspectos nacen los desafíos de la industria del mortero, a saber: ser más competitivos en costos y desarrollar una intensa capacitación a los trabajadores de la industria. En particular, en este último aspecto es necesario generar una alianza estratégica entre la industria de los morteros y la de los ladrillos y bloques, para profesionalizar el oficio de albañil, certificando a los albañiles en los diferentes tipos de albañilerías y aplicaciones de morteros. Esto evidentemente requiere de la colaboración de las empresas constructoras para que valoren las certificaciones.
Aplicaciones Especiales
Si bien continúa vigente la aplicación tradicional del mortero de pega y en algún momento se desarrollaron morteros más al estilo americano, con una mayor cohesión y que permiten el uso de herramientas más especializadas para la colocación de ese mortero en albañilería, lo que más hemos estado viendo en el último tiempo son las aplicaciones especiales en temas de terminación. Así lo señala Augusto Holmberg, Gerente General del Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile, ICH, quien señala que han aparecido morteros con color, con textura y en capas mucho más delgadas. “Ha habido una migración desde un mortero que era casi de nivelación por uno que es de terminación, con características de impermeabilidad o de aporte a la aislación térmica”, indica. Agrega que esto va en línea con la optimización de la construcción, reducción de uso de materiales y partidas dentro de la misma.
